圆盘剪攻关结题报告070426(一版).doc

冷轧厂剪边质量攻关报告 .杨生田. 摘要：钢板经常因圆盘剪剪边造成边部质量差，如弯勾值大、剪边造成钢板边浪。通过对设备精度进行改进并定期维护调整，规范剪刃参数及剪刃存放、修磨标准，规范操作工换刃及剪切参数的调整。提高了钢板剪边质量，消除了因剪边对板形的影响，提高了成品钢板的边部质量。 关键词：圆盘剪 剪边质量 标准 1.攻关目标 1.1圆盘剪关键设备精度参数 生产线 剪刃轴的 轴向间隙 剪刃轴的 径向间隙 剪刃的端 面跳动 边部弯勾值 标准 1#\2#线 ≤0.05mm 0.08mm 0.03mm 普板≤0.05mm,05\ 家电≤0.03mm 3＃线 ≤0.02mm ≤0.03mm ≤0.03mm 1.2其它：1.卷取后端面抚摸光滑无毛刺。 2.上下两方向摸手感基本一致。 2.组织机构 组长：杨生田 副组长：冯志新 顾问：贾成洲 机动室主管员：李志强 1＃线小组成员：杨鹏（兼小组长）、易晓明、柳庆波、凌魏 2＃线小组成员：郭晓丽（兼小组长）、刘英明、张琳、潘伟 3＃线小组成员：佟姝楠（兼小组长）、杨军荣、迟义、侯广宇 3.攻关结果 3.1 1#线圆盘剪关键设备精度参数(备注:涂黄部分表示不合标准) 机组 A42 测量时间 2007-1-5 项目 标准值 传动侧 上轴 传动侧 下轴 操作侧 上轴 操作侧 下轴 轴向 0.05 0.03 0.02 0.03 0.01 径向 0.08 0.02 0.01 0.04 0.03 轴端面跳动 0.03 0.04 0.04 0.03 0.02 精度 分析 1、端面跳动值传动侧上、下轴不符合标准。订制新剪切轴提高加工精度，并在每次检修停机时继续进行打磨处理。 2、圆盘剪的设计水平已不适应目前生产精品的须要，须设备升级。 机组 A43 测量时间 2007-1-8 项目 标准值 传动侧 上轴 传动侧 下轴 操作侧 上轴 操作侧 下轴 轴向 0.05 0.1 0.05 0.07 0.07 径向 0.08 0.07 0.04 0.17 0.12 轴端面跳动 0.03 0.03 0.04 0.08 0.05 精度 分析 1、轴向间隙3根轴不符合合精度要求，检修时对固定端进行检查； 2、径向间隙操作侧上下轴精度超标。原因应为轴承与箱体配合间隙大，箱体膛孔尺寸超差，修复方法为将膛孔进行喷涂处理后重新加工。 3、圆周跳动操作侧上轴超标，重新订购剪切轴，更换。更换之前每次检修进行打磨处理。 机组 A44 测量时间 2007-1-9 项目 标准值 传动侧 上轴 传动侧 下轴 操作侧 上轴 操作侧 下轴 轴向 0.05 0.03 0.02 0.04 0.04 径向 0.08 0.17 0.1 0.01 0.08 轴断面跳动 0.03 0.01 0.02 0.01 0.03 精度 分析 1、径向间隙间隙传动侧上轴超出标准，分析可能轴承间隙大，进口备件已订货到货后进行更换。 2、重合量偏心套为钢件，分析可能有磨损，须进行测量，再决定处理方案。 机组： A45 测量时间 2007-1-17 项目 标准值 上轴 下轴 轴向 0.05 0.03 0.03 传动侧 上刃 操作侧 上刃 传动侧 下刃 操作侧 下刃 端跳 0.03 0.07 0.15 0.06 0.1 精度 分析 1、生产应对所有的调整环定期进行修磨及检查，以确保装配后的端跳精度。 3.2 2#\3#线圆盘剪精度参数 机组 B42 2006-12-12 操作侧 传动侧 轴向 上轴 0.06 0.05 下轴 0.03 0.07 径向 上轴 0.03 0.07 下轴 0.07 0.2 剪刃端跳动 上轴 0.015 0.02 下轴 0.015 0.01 机组： B41 2007-3-13 操作侧 传动侧 轴向 上轴 0.06 0.03 下轴 0.06 0.05 径向 上轴 0.05 0.03 下轴 0.08 0.06 剪刃端跳动 上轴 0.015 0.02 下轴 0.02 0.025 机组 D41 时间 2007-4-12 项目 标准值 传动侧上轴 传动侧下轴 操作侧上轴 操作侧下轴 轴向 0.02 0.01 0.02 0.02 0.01 径向 0.02 0.02 0.01 0.02 0.02 轴端面跳动 0.02 0.01 0.015 0.02 0.02 精度分析 1、目前剪刃轴精度符合标准，完全控制在精度范围之间 机组： D42 时间 2007-4-16 项目 标准值 传动侧上轴 传动侧下轴 操作侧上轴 操作侧下轴 轴向 0.02 0.01 0.025 0.03 0