实验18单向纤维增强复合材料面内剪切性能试验.docx

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实验18单向纤维增强复合材料面内剪切性能试验

实验18 单向纤维增强复合材料面内剪切性能试验实验目的1,掌握单向复合材料面内剪切性能及其测试方法。二,实验内容测定单向复合材料剪切强度,剪切模量,极限剪应变,观察单向复合材料试样面内剪切的破坏特征三,实验原理用双边带V型缺口的扁矩形直梁试样,通过专用剪切夹具,对其施加两个对称力偶,使得试样的中心截面处产生纯剪应力状态。四,实验仪器设备电子万能试验机,V型缺口梁剪切试验夹具,静态应变仪,应变计(片),温度补偿片,游标卡尺等五,实验计算公式:1,剪切强度和剪应力P——试样破坏时的最大载荷,或剪应变为5%的载荷,N——第n级载荷时的剪应力,单位为MPa——第n级载荷,单位为Nw——试样两缺口之间的宽度,mmh——试样厚度,mm2,剪应变和极限应变取小值 5%剪应变 极限载荷下的应变式中:——第n级载荷时的剪应变 ——第n级载荷时+45方向的应变 ——第n级载荷时-45方向的应变 ——极限应变3,剪切弹性模量式中:——剪切弹性模量,单位为MPa——剪切应力-应变曲线的直线段上选取的剪应力增量,MPa——与相对应的剪应变增量 ——载荷应变曲线直线段上选取的载荷增量,N——与相对应的+45方向应变增量——与相对应的-45方向应变增量六,原始数据整理,计算及最后结果试验名称:单向复合材料剪切试验试验方法标准号:ASTM D5379/D5379M-05试验人姓名:李福凯 专业:飞行器制造工程 学号:1153342 试验日期:2013.11.27试验尺称:宽度b=12.0mm,厚度h=2.0mm应变片规格及灵敏系数:2.08材料规格和牌号:USN125B加载级数载荷N载荷增量(N)应变仪读数及其增量()各级载荷下的剪应力(MPa)。剪应变()试样破坏时的最大载荷(N)00000000018001200200557557-529-5298.3108624002001437880-1431-90216.7286835001001832395-1871-44020.8370346001002241409-2347-47625458857001002653412-2806-45929.2545968001003523452-3824-53637.5734779001003523452-3824-53637.57347810001003810287-4985-116141.78795增量平均值,476.3-623.1计算结果:剪切强度:极限剪应变:无 七、实验分析:1.应变超过量程,导致最后的极限剪应变没有数值。 2. 试样在试验段内破坏,因此试验数据比较可靠。3. 从±45°应变看,前7次和相差不超过10%,说明这次试样受到载荷很接近于纯剪。4.破坏界面较为平整,为纯剪切破坏。剪切试验图像如下:

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