车削的特点和车削的基本工艺总汇.pptVIP

机械制造工艺基础 第五章 车削 掌握轴类、套类、圆锥、成形面、螺纹的车削方法。 掌握零件的切槽和切断的方法。 知识目标 技能目标 学会车削轴类、套类、圆锥、成形面、螺纹的方法。 第三节 车削的特点和车削的基本工艺 一、车削的工艺特点 （1）加工的适应性好。 （2）刀具简单，使用灵活。车刀是各类刀具中最简单的一种，制造和装夹方便。 （3）切削过程平稳。车削加工是连续进行的，切削力变化小，切削过程平稳。 （4）易于保证被加工零件各表面的位置精度。 （5）适于有色金属零件的精加工。 二、车轴类工件 轴类工件是机器中经常遇到的典型零件之一，车床车削是最常用、最普遍的加工方法。 轴类工件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由外圆柱面、端面和台阶等组成。 1.车外圆 （1）外圆车刀 常用的外圆车刀有以下三种：直头外圆车刀、90°偏刀和45°弯头车刀。 （2）车外圆 直头外圆车刀强度较好，常用于粗车外圆。 90°偏刀主偏角很大，适于车外圆、端面和台阶。 45°弯头车刀适于车削不带台阶的光滑轴。 2、车端面和台阶 圆柱体两端的平面叫做端面。由直径不同的两个圆柱体相连的部分叫做台阶。 （1）车端面的方法 右偏刀车端面，是由外向里进刀，容易扎入工件而形成凹面；用右偏刀由中心向外车削端面，切削顺利，不易产生凹面。 用左偏刀由外向中心车端面，是利用主切削刃切削，切削条件有所