基坑支护工程工艺精要.docVIP

基坑支护工程 施工工艺汇总 1、自然放坡 （1）放坡开挖前应准确定出外边线，以确保各级放坡的坡度准确无误。 （2）根据分级放坡的标高分层开挖，开挖后及时施工喷面，土坡暴露时间不得超过24h。 （3）坡面采用挂网喷浆处理，自然放坡钢筋网片由(16@1500（长度L=1000mm）垂直插筋（平面梅花形布置）插筋固定，钢筋网顶部水平覆盖宽度大于1000mm。 （4）喷射砼施工应符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，砼面层80mm厚，分两次喷射，第一次喷射厚度40mm，第二次喷射厚度40mm。 （5）喷射砼应采用强度等级为C20细石砼，其配比：水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.5，水泥强度等级为42.5，碎石最大粒径应小于15mm。 （6）空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.3～0.5MPa，喷头水压不宜小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝时间在5～10min。 （7）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下向上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间为3～7h。 （8）土方开挖至基底标高时，应及时浇注混凝土垫层，最大限度地防止基坑暴露过久。 2、土钉墙 2.1 钢筋土钉 2.1.1 工艺流程 2.1.2 施工方法 （1）定位放线：按设计图纸由测量人员用φ8长300mm的钢筋钉入每个土钉的位置20cm，留10cm在外以保证喷射面的厚度。 （2）土钉成孔：钻孔过程中如发现土体与设计时所认定的土质差异较大时，应及时调整土钉的设计参数。 （3）造浆及注浆：土钉上要焊支架，要保证土钉居中，绑扎高压胶管，插入注浆管等，封孔口，采用高压注浆泵注浆，注浆压力为0.3～0.5MPa，注满后保持压力3～5分钟。钻孔土钉采用两次注浆，第一次注浆为水泥砂浆，其配合比为1：1.5，水灰比为1：0.4，第二次注浆为水泥浆，水泥浆水灰比为1：0.5，加入适量的早强剂，第二次注浆压力达到1MPa。 （4）挂网及焊接拉结筋：Φ6.5@200×200钢筋网片用φ12加强筋固定且与锚管焊接牢固。Φ6.5@200×200搭接时上下左右各搭接200mm。 （5）喷射砼：喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”，空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2～0.5MPa，喷头水压不宜小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝时间在5～10min，细石砼厚度100mm，细石砼配合比为：水泥：砂：石：水=1：2：2：0.5。 2.1.3 质量标准 内容 标准 坡面平整度的允许偏差 ±20mm 孔深允许偏差 ±50mm 钢筋保护层厚度 ≥25mm 土钉倾角 ±5% 喷面厚度 ±10mm 2.2 钢管土钉 2.2.1 工艺流程 2.2.2 施工方法 （1）定位放线：按设计图纸由测量人员用φ8长300mm的钢筋钉入每个土钉的位置20cm，留10cm在外以保证喷射面的厚度。 （2）土钉成孔：成孔过程中如发现土体与设计时所认定的土质差异较大时，应及时调整土钉的设计参数。 （3）造浆及注浆：要保证土钉居中，绑扎高压胶管，插入注浆管等，封孔口，采用高压注浆泵，注浆压力采用0.5～0.8MPa，注满后保持压力3～5分钟。注浆用水灰比0.45～0.55，加入适量的早强剂。 （4）挂网及焊接拉结筋：Φ6.5@200×200钢筋网片用φ12加强筋固定且与钢管焊接牢固。Φ6.5@200×200搭接时上下左右各搭接200mm。 （5）喷射砼：喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”，空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.3～0.5MPa，喷头水压不宜小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝时间在5～10min，细石砼厚度100mm，细石砼配合比为：水泥：砂：石子：速凝剂=1：2：2：0.05。 2.2.3 质量标准 内容 标准 坡面平整度的允许偏差 ±20mm 孔深允许偏差 ±50mm 钢筋保护层厚度 ≥25mm 土钉倾角 ±5% 喷面厚度 ±10mm 2.2.4 土钉施工质量保证措施 （1）放线：根据设计图纸，确定基坑开挖边线，用木桩和白灰作出开挖线标记；2）土方开挖：边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完。土方开挖必须和支护施工密切配合，前一层土钉完成注浆方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和钉头，开挖进程和土钉墙施工形成循环作业； 3）修坡：要求坡面修理平整，确保喷射砼质量；4）土钉制作、成孔：土钉按照设计方案制作，5）编制钢筋网：。钢筋网编扎接长度及相临搭接接头错开长度符合规范要求，在不能满足规范要求的，必须用电焊焊接牢固。 6）喷射砼：在土方开挖、修坡之后，进行混凝土喷射，一次喷射总厚度≥0