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寒冷地区大型煤气化装置建筑设计(共8430字) 近几年，煤炭的综合利用以及煤化工受到广泛关注，煤制油、煤制烯烃等趋向大型化。内蒙中部、陕西、山西几省交界地区因有大量的优质煤资源而深受国内大型企业的青睐，在当地投资建厂。同时在东北和西北其它省份，如黑龙江、吉林、新疆、宁夏等地区也不断有煤化工项目在投资兴建。 1严寒地区煤气化厂房特点 对于以煤为原料的高能耗化工项目，国家制定了相应的限制政策，不达到一定的规模、没有相应的深加工产品一般不予批准。因此，在近年的煤化工项目中均以大型化、多产品为特点。鉴于水煤浆加压气化装置的生产具有一定的特殊性，北方地区一到寒冷的冬季，若不设置全封闭采暖厂房，气化炉开停车的频率很高时，易导致含固量很高的液体管线、塔器的塔釜积液部分结冰，影响工艺装置的正常生产和操作，从而降低整个气化装置的操作弹性和全厂的生产连续性、稳定性，甚至可能因此而造成非计划性的全厂停车。因此，目前在国内西北和东北等严寒地区已建和在建的绝大多数气化装置(水煤浆加压气化)，对于“气头”三大工段———煤浆制备、气化框架、渣水处理采用的多为封闭式厂房。随着目前煤化工项目的不断涌现，装置生产能力越来越大，由一般小型的2、3台气化炉，发展到后来的5台、7台气化炉，直至最近为8台气化炉。不仅气化炉数量增多，每台炉子的生产能力也越来越大，直径和高度更是不断增加。相应地，厂房规模也随之增大。如西北某项目的气化框架，在最初的布置中7台气化炉一字排开的情况下，气化框架厂房总长度已达到122m，跨度达到48m，渣水处理厂房的长度更达到190m。 2建筑专业参与初期设备布置的重要性 针对某些工段建筑物封闭、大型的特点，从建筑防火设计的原则来说，必须控制厂房的规模，才能达到控制火灾危险发生及危害程度的目的。如达到一定规模，必须对整个厂房的建筑面积按防火分区要求进行一定的分割。况且，对于庞大建筑物来讲，其进深和面宽过大，不利于泄爆，尤其在2006版《建筑设计防火规范》(以下简称《建规》)出台后，泄爆计算方法与以往有很大不同，对于煤气化厂房内危险介质为氢气和一氧化碳气体的情况，如按氢气取值，则其泄压比值为各类中最大的0.25，如不控制建筑规模，无法通过泄爆计算。因此，对于危险性较高而规模又比较大的气化框架和渣水处理框架两个甲乙类封闭厂房，有进行建筑分割的必要性。同时，从煤气化生产的特点看，也存在分割的可能性。气化装置通常包括多台并联的气化炉，每台气化炉都配置有一套独立的渣水处理系统，可以认为每套气化炉是单线操作，互不影响，因此从布置角度来讲，可以将同一气化装置的若干台气化炉布置在气化框架的不同区域中，而不影响整个装置的操作。渣水处理工段的多台闪蒸罐也为并联设置，其分割的可能性道理相同。这样就可以将每个气化框架和渣水处理框架的建筑规模控制在规范允许的范围内，从而达到在设计最初阶段控制火灾和爆炸危险的目的。同时大幅降低建筑内部被动防火、主动消防、通风等各项投资。西北某项目，在建筑专业的提议下，将气化框架和渣水处理两工段按基本平均的原则各分为两个建筑物，其中单个气化框架厂房的总长度缩减到63.5m，单个渣水处理框架厂房的长度缩减为91.6m。每个框架厂房之间，按两个高层厂房的防火间距进行设计。同样原因，煤浆制备主厂房的磨煤厂房也属大型厂房，其主要生产过程为通过磨煤机将碎煤磨成一定粒径的煤粉与石灰石、研磨水、添加剂均匀混合，形成符合要求的水煤浆。磨煤机与气化框架之间虽然没有一对一的对应关系，但规模有对应关系，即几台气化炉大体需要几台磨煤机。针对气化装置各工段的特点，总结近几年所作水煤浆气化项目“气头”布置的新特点，同时结合《建规》和即将实施的《煤化工工程设计防火规范》报批稿(以下简称《煤化工规》)中的相关要求，总结出防火防爆设计要点。 3典型煤浆制备工段厂房布置及建筑防火设计要点 3.1建筑物概况 大型GE水煤浆气化装置的煤浆制备工段一般由磨煤厂房、给料厂房、添加剂系统及氮压机厂房、真空压滤厂房等附属生产厂房组成。有些装置添加剂系统及氮压机机组布置在磨煤厂房底层、真空压滤厂房布置在渣水框架附近。添加剂系统及氮压机厂房和真空压滤两厂房占地面积不大，一般为单层，局部有二层，规模小，且火灾危险性均为戊类，将建筑物作为一个防火分区即可满足《建规》要求，建筑防火设计中不需特殊关注。 3.2功能布置概况 磨煤厂房一般由两部分组成:煤储斗框架和磨煤机厂房。两部分均为有煤块及煤粉存在的场所，工艺专业提出的火灾危险性为丙类。两部分之间虽联系密切，但功能不同，结构型式也不同。磨煤机厂房是围绕磨煤机组设置的带有操作平台的单层钢筋混凝土排架厂房。煤储斗框架根据工艺介质流向从上到下布置，由多台煤储斗纵向连贯，其作