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一.概述:
工程概况
拟建的厂址位于鄂尔多斯市东胜区康巴什新区,位于东胜区西南km, 西南距阿勒腾席热镇(简称阿镇)2km。本工程规划容量为4×30WM,本期建设临界2×30MW间接空冷抽汽供热机组
主设备情况
1)锅 炉
制造厂家:上海电气集团股份有限公司
型式:超临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风,固态排渣,全紧身封闭,全钢构架的π型直流炉。两台炉在炉后同步安装烟气脱硫装置。
锅炉最大连续蒸发量(BMCR) t/h
过热器出口蒸汽压力(BMCR) MPa(g)
过热器出口蒸汽温度(BMCR) ℃
再热器进口蒸汽压力(BMCR) MPa(g)
再热器出口蒸汽温度(BMCR) ℃
省煤器进口给水温度(BMCR) ℃
2)汽轮机
制造厂家:上海电气集团股份有限公司
型式:
汽机高压主汽阀前参数
额定压力: 24.2MPa(a)
额定温度: 566℃
汽机中压主汽门前参数: 不小于90%汽机高压缸排汽压力
额定温度: 566 ℃
给水温度(铭牌工况) 287.5℃
调整抽汽参数
额定抽汽压力: 0.36MPa(a)
调整抽汽压力范围: 0.36~0.6MPa(a)
额定抽汽量: 380 t/h
最大抽汽量: 500t/h
回热抽汽(包括除氧器)级数 7级
工作转速 3000 r/min
旋转方向 顺时针(从汽轮机向发电机看)
最大允许系统周波摆动 48.5~51.5Hz
设计背压: 10kPa.a
额定出力时的背压(TRL): 28kPa.a
3)发电机
制造厂:上海电气集团股份有限公司
发电机励磁方式:高起始响应的自并励静止励磁系统
发电机主要参数:
额定容量 412MVA
额定功率 350MW
额定电压 20kV
额定功率因数 0.85(滞后)
额定频率 50Hz
额定转速 3000r/min
额定氢压(表压力) 0.41 MPa
主要辅机
制粉系统:
中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统,每台炉安装 5 台磨煤机,其中 4 台运行,1台备用。与每台炉配置的5层燃烧器相对应点火及稳燃
磨煤机密封系统采用每台锅炉配2台离心式增压密封风机,其中1台运行,1台备用。密封风机取风来自一次风机出口。
风烟系统:
每台锅炉配置台0%容量的一次风机
每台锅炉配置台0%容量的动叶可调轴流式送风机
每台锅炉配置台0%容量的引风机。
每台锅炉配备台三分仓回转式空气预热器。
每台机组配置0%容量汽动泵
汽机给水回热系统由三级高压加热器、一级除氧器、三级低压加热器组成。高压加热器给水采用大旁路系统。
每台机组设置台%容量的电动、立式筒型凝结水泵。额定工况台运行,1台备用。当运行泵发生故障时,备用泵自动投入运行。凝结水泵采用调节,台水泵套变频装置,变频装置与模式(变频器始终与运行泵同步)。
旁路系统:
每台机组主蒸汽和再热蒸汽系统上设有一套高压和低压两级串联汽轮机旁路系统。旁路容量暂定为30% BMCR。
主机冷却系统
本期工程按照2×350MW超临界、表面式凝汽器、间接空冷系统进行设计。给水泵小汽轮机的排汽直接进入主机汽轮机凝汽器;引风机小汽轮机的排汽单独设置表面式凝汽器,与主机共用间接空冷塔。
辅机冷却系统:
本期工程2×350MW机组的辅机冷却采用间接空冷系统进行设计。冷却设备为机械通风间接空冷塔。辅机循环供水系统采用单元制,2台机组配3台辅机循环水泵、1座机械通风间接空冷塔(10格)、2条循环水供水管道、2条循环水回水管道。3台辅机循环水泵, 2台运行,1台备用。
电气系统:
采用发电机-变压器组单元接线升压至220KV接入本期新建的220KV配电装置。不设发电机出口断路器。
厂用电系统采用6kV和400V二级电压等级,容量大于等于200kW的电动机采用6kV供电,小于200kW的电动机采用0.4kV供电。
kV厂用电的启动/备用电源。
每台机设置2台互为备用容量的低压工作变压器、设2台低压公用变压器。
发电机励磁采用静态励磁方式
全厂辅助系统:
除渣系统
凝结水精处理系统
化学加药及水汽取样
空调系统
化学水处理系统
再生水深度处理系统
工业废水处理系统
制氢站
生活污水处理系统
脱硝公用系统
燃油系统
脱硫系统
除灰系统
压缩空气系统
飞灰分选系统
综合水泵房
输煤系统
电除尘系统
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