锅炉四月工作总结.docVIP

四月份工作总结 通过一个月的努力学习并积极参加大修中各种阀门的检修，我逐渐掌握了管阀设备规范及检修规程包括对高压汽水管道、截止阀、闸阀、调整阀、逆止阀、安全阀的解体、研磨回装以及如何回装，阀门自密封和法兰盘与支吊架的检修与验收。学习了解了阀门的检修与调试，阀门的水压试验，对缺陷进行故障分析判断和处理。以下主要内容为：弹簧式安全阀的研磨修理及验收，安全门的分类、安装、水压试验以及安全阀的起座压力的调整，起座预报的调整，排汽量的调整。 一、安全阀的类型及安装 1、安全阀共分两种类型 （1）用于高温高压的热套伐芯盘形安全阀。如汽包、主汽、再热出人口安全阀。 （2）用于低中压的实体阀芯盘形安全阀，如辅助蒸汽、扩容器吹灰安全阀。 2、安装 安全阀应单独安装在锅炉汽包，蒸汽管道或联箱是连接管越短越好，连接管上禁止安装其它管道或配件。安全阀的入口连接管不得小于该安全伐的进口截面。安全阀的排汽筒上禁止连接其它排汽，疏水管件。安全阀的安装位置必须适当，应考虑要有适应的检修现场。安全阀必须坚立安装，力求垂直。每个安全阀最好安装单独的排汽管道。排汽管道必须牢固地安装在建筑结构上，以阻止汽流的反作用力。 二、水压试验 凡代有人口法兰的安全阀，最好用专用工具单独进行水压试验或氮气试验。焊接式的安全阀，可用锅炉水压试验同时进行，在水压试验时安全门用卡具时注意事项:（1）当锅炉开始升压时，才能把卡子顶紧，(禁止用搬手)，不得上的过紧，以防门杆弯曲。（2）水压试验后，当降压时应把卡子松开。（3）安全阀卡具专用，并妥善保管，保证灵活好用。 三、安全门的调整 ㈠ 下面是可调部件及其作用 调整螺丝 起座压力 调整套 排气量、振荡大小、起座高度 上环 排气量、振荡大小、起座高度 下环 起座予报的长短、振荡大小 ㈡ 起座压力的调整: 安全门的起座压力可以用来调整螺丝来调整，在调起座点时应将压力减到该安全门最低起座压力值以下，至少10%可允许旋转调整螺丝。顺时针旋紧调整螺丝可提高起座压力，反时针松调整螺丝可降低起座压力，参加调整的人员必须熟知该门的构造和动作原理，调整该螺丝应经调整小组研究后进行。经调整后达不到予期效果时，应停止调整，待查出原因采取相应措施后始可进行调整。连续起座最多不要超过四次。把排汽次数减到最少为好，排汽次数的增多，将减少安全门的寿命。 ㈢ 起座予报的调整: 当压力上升到几乎接近起座压力时，安全门可能出现小量泄汽，这种泄汽叫做起座予报，予报的时间越早越长，说时安全门的质量越差，予报的时间越晚越短，说明安全门的严密性越好，没有起座报予而截然起座的安全门为最好。预报早同时起座也早时，可加紧调整螺丝。预报早而起座晚时可升高下环。反时针旋转导钉，每次调整不得超过2个凹(即一圈)，下环移向阀芯盘的下面，这样使阀芯盘下表面产生高压环，突然增加了起座受压面积，使安全伐产生一个截然的起座动作，而起到缩短起座预报的效果，如果采用以上调整办法不能制止起座预报长的缺陷时，应将安全阀拆卸检查。 调整下环不应超出所需要的规定，下环的位置最好为即消除因为起座预报而泄汽又不产生持续起座而振荡为最理想位置，在任何情况下阀芯盘与下环距离不得小于2个凹，调整时要特别慎重。起座压力适当而出现连续起座，(振荡)时可向下调整下环，消除振荡。 ㈣ 排汽量的调整 向反时针方向旋转导钉，使_L环升高，可减少排汽量，向正时针方向旋转导钉，使上环下降即增加排汽量。应按实际情况决定上环移动多少，每次平均调整10-20个凹为好，禁止每次调整20个凹槽以上门。阀门起座不能全开或起座后逐渐降低而慢慢关闭时，不论排汽多少，都应降低上环直至起座完全打开，并有明显的关闭动作为止，这个位置为上环的调整极限。 调整套也是调整排汽时间的有效部件，如果排汽时间太长，可放低调整套每次可调2-3凹槽，以增加阀芯盘背上的背压，促其回座减少排汽量。升高调整套或降低上环，都可达到消除振荡的效果。电磁安全阀的调整以热工为主。 弹簧阀的研磨修理及验收 一、上下瓦路的研磨修理如下： ㈠ 质量标准 1、瓦路口要保持绝对水平不准偏斜。 2、接合面在五分之四以上。 3、光洁度达到△10以上。 4、不得有放射性丝纹。 ㈡ 研磨方法: 1、安全阀的研磨工作极其重要，因为它决定了安全阀工作的可靠性，必须十分重视。 2、接合面无严重冲刷，可用细凡尔砂F800左右研磨，接合面达到90%以上，光洁度达到v8以上，可改换用M5研磨，达到质量标准为止，研磨时注意以下几点: A、大平板要平整无砂眼，保持平度，精度达到15点/平方英寸以上。 B、研磨套要平整，接合面光滑。新研磨套必须修整再用，并要保证研磨套的绝对平整，可用一块标准平板(来磨凡尔砂或Ms的平板)对研磨套经常校正，否则应停止研磨，研磨套与限位套间隙一般为 径土0