模板支撑施工方案技巧.docVIP

目 录 一、编制说明 二、工程概况及其特点 三、支撑设计 3.1支撑的基本组合 3.2支撑施工过程中的主要安全技术措施 3.3模板支撑的稳定性计算 四、附图 附图01《支模脚手搭设示意图》 附图02《主体模板支设示意图》 附图03《临时防护示意图》 附图04《柱模板支设示意图》 附图05《楼梯模板支撑示意图梁》  模板工程施工方案 一、编制说明 本施工组织设计依据中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)、《混凝土结构工程及验收规范》(GB50204—2002)及施工设计图纸。 二、工程概况及其特点 本工程为单层轻钢混凝土结构厂房（局部事务栋二层），总建筑面积10566.8m2，模板全部采用防火模板，支撑采用ф48×35钢管支撑系统。 三、支撑计算 3.1支撑的基本组合 3.1.1组合的共性 为确保支模,砼浇筑与保养的施工安全,满足创优质结构的需要因此模板支撑必须稳固、安全。 （1）支撑采用ф48×3.5/Q235的钢管和标准扣件搭设。 （2）大梁规格虽然不一，但考虑在大梁中轴线位设间距为60㎝的立杆，以水平横杆与板的支撑立杆连成整体。 3.1.2梁、板立杆间距的不同设置：在1.0～0.8范围的调整。 （1）由于相邻梁部位砼产生的荷载增大，主梁底模的支撑密度必须增加，计算获知应为砼板支撑密度的1.5倍，方能承受来自各个因素的荷载。次梁底模支撑立杆密度可适当减小80㎝档。 （2）由于相邻两梁之间的距离不可能正好是1.0～0.8的整数倍,所以在设置与大梁平行立杆时,杆距要做相应调整,最大间距不得超过1.00m。 3.2模板施工过程中的主要安全技术 3.2.1准备阶段 （1）支架搭设人员的配备 A、上岗资格审查：凡参与支撑搭设的施工人员必须登高作业架子搭设的上岗证，配备的辅助工必须具有一定的安全素质、防范意识； B、切实搞好安全教育、安全培训和安全技术交底； C、组建支架队伍，既要技术素质高，又要思想素质好。 （2）材料准备 A、量的准备：按照施工技术部门的预算进行积极的筹备，陆续到位，满足施工需要，进场材料必须分规格堆放整齐； B、质量检查：ф48×3.5的钢管必须符合Q235质量标准，各种扣件必须达标，进场一批检查一批，参与检查的人员应有质量员、安全员、保管员和材料员，检查要有记录，记录的内容包括规格、数量、质量状况。 （3）工具及劳保用品的准备 3.2.2支撑的搭设 支撑搭设必须在一切就绪,包括精神与物质准备方可开始。这是前提条件，施工员安全员必须严格把关。 （1）为了叙述方便起见，我们把与大梁垂直方向定为纵向，把与大梁平行的方向定为横向。 （2）横向立杆在板位间距为0.8～1.0m,在梁底间距为60㎝。 （3）纵向立杆定位原则：以相邻两大梁的中轴为基准线，首先确定距中线60㎝处的横向立杆位置，其次确定其它立杆，按前面所述“立杆间距的调整”的办法确定。 （4）搭设第一步的同时，设置好扫地杆，扫地杆与地面距离为20㎝。横向水平杆与纵向水平杆，水平间距0.8～1.0m哪个在上，哪个在下，根据模板需要，由施工技术负责人员安排。 （5）立杆是实行定尺的，不存在接长的问题。水平杆的接长，必须采用对接扣件，相邻接头不得在同一跨内，应借开50㎝以内。 （6）模板支撑搭完一步，应对杆件位置进行校正，几何尺寸不得超过允许偏差值，并用力矩板手对扣件拧紧力的抽查，班组验收，符合要求，再搭第二步、第三步。 （7）搭设顶步的水平杆时，应测定标高，其标高必须满足于搁置木楞。模板、砼浇筑厚度，双扣件依托，防止扣件滑动。 （8）设置剪刀撑，按JGJ130-2001中第2、6、8条之规定，立杆剪刀撑与地面夹角为四化45度，模板支撑与中间每隔四排立杆就设一道纵向剪刀撑，有底至顶连着设置，高于4m的模板支撑在顶跨的排架两端和每隔四排立杆设置。水平剪刀撑无论是纵向剪刀撑，还是水平剪刀撑均不应小于4跨，且不大于6米。剪刀撑的接长采用搭接,搭接时采用两只旋转扣件,间距1米,钢管伸出扣件端部10㎝,即搭接长度为120㎝,斜杆用扣件固定在水平杆或立杆上。 (9)验收。模板支撑搭设完毕，班组自检，认定合格后，报请项目部验收，项目部验收后方可使用。验收必须有书面记录，验收人员必须签字。 3.2.3支撑的作用 （1）使用前要办好书面交接手续，项目部必须派人员监督交接，并且对使用班组做好安全技术交底。 （2）人工支模期间，搭设的班组要派人员监护，人工不得在支模中损坏和拆除杆件、移动杆件位置。 （3）使用过程中发现支撑稳定程度不能适应或遭到破坏时，就立即报告项目部查明原因，采取补救措施。 （4）在使用中，如因施工的特殊需要，要拆除或移动杆件，必须报请项目部批准，项目部在审批时，必须落实具体措施，保证架体的稳定性不受影响。