防護罩注塑模设计稿毕业设计稿.docVIP

ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY 本 科 毕 业 设 计 说 明 书 系（院）名称： 机械工程 专业班级：毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得安阳工学院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作 者 签 名：　　 　 　　 日　 期：　　　 　 指导教师签名：　　 　 　　 日　　期：　　　 　 　 使用授权说明 本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：　　 　 　　 日　 期：　　　 　 1 英文摘要、关键词 2 引言 3 第1章 塑件工艺分析 6 1.1 塑件分析 6 1.1.1 塑件的二维图 6 1.1.2 塑件的工艺分析 6 1.2 原料性能与工艺参数 6 1.2.1 ABS的性能 7 1.2.2 ABS塑料的成型加工性能 8 1.2.3 ABS的注射成型工艺参数 9 2.1 估算塑件体积 10 2.2 选择注射机 10 2.3 模具结构方案确定 11 2.3.1 确定型腔数目及布局 11 2.3.2 选择分型面 12 第3章 浇注系统的设计 13 3.1 流道设计 13 3.1.1 主流道设计 13 3.1.2 分流道设计 13 3.2 冷料井的设计 15 第4章 成型零件的设计与计算 16 4.1 型腔的径向尺寸与深度 16 4.1.1 凹模尺寸计算 16 4.2 型芯的径向尺寸与深度 17 4.2.1 凸模尺寸的计算 17 4.2.2对于塑件48.4+1.2尺寸的凸模深度尺寸 17 4.3 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 17 4.3.1 成型零件材料选择 17 4.3.2 对型腔厚度分别作强度和刚度计算 17 第5章 合模导向机构设计 19 5.1 导向与定位机构设计 19 5.1.1 导向机构的功用 19 5.1.2 导向机构结构及设计 19 5.1.3 定位机构设计 19 5.1.4 导柱的设计 19 第6章 脱模机构设计 21 6.1 脱模机构设计 21 6.1.1 设计原则 21 6.1.2 脱模机构设计 21 第7章 侧向分型与抽芯机构的设计 22 7.1 侧向分型与抽芯机构的分类 22 7.2 抽芯力计算 22 7.3 抽芯距计算 22 7.4 斜导柱分型抽芯机构 23 7.4.1 斜导柱的设计 23 7.4.2 滑块、楔紧块与导滑槽的设计 24 第8章 注塑机参数校核 25 8.1 最大注射压力的校核 26 8.2 最大注塑量校核 26 8.3 锁模力校核 26 8.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 26 8.4.1 高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相适合 27 8.4.2 模具闭合高度校核 27 8.4.3 开模行程校核 27 第9章 温度调节系统的设计 28 9.1 模具冷却系统的设计 28 9.2 模具加热系统的设计 29 第10章 模具的工作行程 30 结论 33 致谢 34 参考文献 35  防护罩注塑模设计 摘 要：关键词：Abstract：This paper introduces the design of plastic mold of hood. At the same time it also introduces the design of injection mold technology, the theory, method and other related knowledge. The design of the mold uses the auxiliary design software AutoCAD. Draw the mold assembly drawing, cavity, cores and important parts drawing. It details analysis of the plastics mold manufacturing process,