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优秀品管员培训
●质量检验工作的职能
●质量检验员的基本要求
●质量检验方式与基本类型
●质量的工作方式与技巧
品管员在各企业的称呼
IQC:IQC是进料检验员
FQC:FQC是最终检验员
IPQC: IPQC是制程(过程)检验员
QA:是品质稽核员
优秀品管员任职要求
品管业务与工作职责
品管员任职资格要求
优秀品管员必备才能
优秀品管员工作细节
一.质量检验工作的职能
检验的质量职能:
就是严格把关,反馈数据、预防、监督和保证出厂产品的质量、促进产品质量的提高。
具体有三项职能: 保证的职能
预防的职能
报告的职能
保证的职能
就是把关的职能 。 通过对原材料、半成品、成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品,并决定产品或产品批次是否接收;保证“不合格的原材料不投产、不合格半成品不转入下工序、不合格的成品不出厂”。
预防的职能
检验获得的信息和数据,为质量控制提供依据;进而为发现生产过程中质量问题的所在
通过检验能及时早发现问题,并找出原因及时排除,预防减少不良品的产生
报告的职能
把在检验工作中搜集的数据情况做好记录,进行分析和评价,并及时地向上级或有关部门报告,为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的质量信息和依据
保证、预防、报告职能 —是密不可分的统一体
产品制造:
事先预防
综合分析
重视质量
做好检验
企业检验部门
长期以来,企业检验部门行使保证的职能,而预防和报告的职能往往被忽视
成品检验中,得到许多信息,及时报告为稳定和提高产品质量指出了方向
综合分析数据、资料为企业提高质量、降低消耗,改进产品设计和工艺改革提供重要信息;为完善质量管理制度提供了材料。做好检验工作,充分发挥质量检验的职能就显得十分重要。
质量管理
人人搞好本职工作,人人关心质量,用最经济的手段生产用户最满意的产品。
质量检验的重要性 检验三项职能中最重要的职能
把关的职能
最基本的职(能)责
根据质量标准要求,把不合格品剔除
不投入生产
不转入下工序
不出厂
质量检验的重要性
目前不少企业质量管理、检验工作的基础十分薄弱:(表现在)
检验机构不健全
检验手段比较落后
标准化工作尚不完善
检验力量相当薄弱等等
二.品管员的基本要求
品质部门所需员工的基本要求:
职能技能
管理技能
协调技能
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职能技能
指掌握和管理各种品质技术的才能,它是以所在岗位的具体环境要求来决定的。
管理技能
品质人员有管理科学的知识,并能将其付诸实践。如怎样组织人力、物力进行卓有成效的品质活动,如何成功地制定品质工作计划,如何为实现品质目标而工作等。
协调技能
品质人员不仅要具备独立工作管理的技能,还具有与其它员工配合相互协调的技能。
如:与生产管理人员、销售管理人员的配合,各品质工作环节间的配等
品质控制手段
品质检验
可靠性试验
工序质量控制
三. 质量检验的方式与基本类型
质量检验的主要任务:是鉴别产品或零部件、外购物料等的质量水平,确定其符合程度或能否接收
产品检验的方法
包括外观检验、尺寸检验、结构性检验、特性检验
品质检验是品质控制最常用,也是最基本的手段
质量检验的方式(分类)
检验的数量特征划分:
全数检验
抽样检验 按检验的质量特性划分:
计数检验
计量检验
全数检验对待检产品批次100%地逐一进行检验
缺点:
工作量大、周期长、成本高、人员设备较多,难以适应现代化大生产要求;受检个体太多,标准降低、检验项目减少,削弱检验工作的质量保证程度;鉴别受各种因素影响—差错不可避免,问题更
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