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納子峡水电站混凝土面板堆石坝施工安全技术研究专业论文
纳子峡水电站
混凝土面板堆石坝施工安全技术研究
(中国水利水电第四工程局有限公司 青海 门源 810300 )
摘要:新形势下的水利水电工程施工,对水电工程安全管理提出了新的更高要求。“安全第一、预防为主、综合治理”是基本的安全生产方针,在建筑施工行业中,水电站工程施工属于高危施工行业,施工安全管理难度大,如何做好水电站安全施工管理工作,实现“要我安全”到“我要安全”的转变,树立一切责任事故均是可以避免的。预防和减小施工安全事故,是安全管理工作的核。落实安全生产的领导责任、技术责任、监督责任和现场管理责任,是安全工作的重点。在确保安全管理与水电事业的同步协调发展中,才能使水电施工企业获得更好的效益。针对水电工程施工过程中施工安全问题,本文从安全生产管理体系与制度以及具体的施工工艺过程的安全技术控制入手,结合纳子峡水电站施工实例,介绍了该工程从主体工程大坝填筑到大坝混凝土面板浇筑施工安全技术,并结合实际施工经验对如何在高强度填筑、高差大,坡度陡,安全隐患相对较多的情况下做好大坝填筑及面板混凝土浇筑施工的安全技术措施进行了总结和探讨。
关键词: 混凝土面板堆石坝 填筑 面板混凝土 施工安全技术
1 工程概况
纳子峡水电站位于青海省东北部的门源县燕麦图呼乡和祁连县皇城乡的交界处,地处大通河上游末段,公路里程经青石嘴(50km)-达坂山-大通县-西宁市约186km。电站开发方式为混合式,电站主要任务是发电,水库正常蓄水位3201.50m,最大坝高121.5m,总库容7.33亿m3,最大发电水头113.5m,总装机容量87MW,保证出力16.61MW,多年平均发电量3.106亿KW?h。
纳子峡水电站大坝为1级建筑物,工程规模为二等大(2)型,混凝土面板堆石坝坝顶长度为408.3m,坝顶宽度为10.0m,最大坝高121.5m,面板最大斜长210m,大坝上游坝坡1:1.55,下游面设置三条宽3m的水平马道,一级马道以上坡比为1:1.6,一级马道以下坡比为1:1.55。坝顶设有高度为3.3m的防浪墙与面板相接,坝顶高程3204.60m。坝体自上游至下游分别为碎石土盖重(1B)、上游铺盖(1A)、面板(F)、垫层区(2A)、周边缝处特殊垫层区(2B)、主堆砂砾料区(3B1)、主堆砂砾料区(3B2)、排水区(3F)以及下游坝面砌块石护坡(3D),坝体填筑总量507万m3。
混凝土面板堆石坝工程,混凝土面板为不等厚面板,面板顶端厚度0.3m,底部最大厚度0.65m,面板间设垂直缝;面板与趾板间设周边缝;坝顶防浪墙与面板间设伸缩缝。
2 本工程技术安全管理的重点、特点、难点
2.1 主坝填筑阶段
纳子峡水电站混凝土面板堆石坝工程,主体工程为砂砾石均质坝,运输工作量大,交通任务重,在大坝填筑过程中,涉及到料场开采、大坝填筑、两岸坝肩清坡等施工,机械使用率高,在填筑过程中如何保证机械使用安全、人员施工安全是大坝填筑过程中安全管理的重点。另由于大坝坝高较高,施工作业过程中,随填筑高程不断增高,大坝临边、临空作业面增大,施工难度不断加大;安全管理风险太。
2.2 面板混凝士浇筑阶段
凝土浇筑施工安全技术方面存在以下重点和难点:
⑴ 防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、防坍塌、防触电、预防火灾等安全防护等是本工程安全控制的重点;
⑵ 面板混凝土、止水施工工艺要求高,质量控制是本工程的重点;
⑶ 面板混凝土施工部分时段在低温季节,保温措施要求严格,是本工程又一重点;
⑷ 现场场地狭小,材料设备运输、布置困难是本工程的难点;
⑸ 左、右岸岸坡段面板起始块浇筑,是施工的难点;
⑹ 面板周边缝和垂直缝止水槽及两侧混凝土面平整度的控制是施工的难点;
⑺ 防止面板混凝土滑模漂模是面板混凝土施工难点;
⑻ 侧模安装内侧面、顶面平直不错台是施工的难点;
⑼ 铜止水接头焊接质量控制是本工程施工难点;
⑽ 养护期混凝土面始终保持保温、保湿,不露白是养护期内的施工重点。
⑾ 210m长面板连续、一次型施工完成,如何在高差大,坡度较陡的情况下确保施工过程中人员、设备的安全,是面板混凝土施工安全技术控制的难点。
3 主坝填筑安全技术措施
坝体自上游至下游分别为碎石土盖重(1B)、上游铺盖(1A)、面板(F)、垫层区(2A)、周边缝处特殊垫层区(2B)、主堆砂砾料区(3B1)、主堆砂砾料区(3B2)、排水区(3F)以及下游坝面砌块石护坡(3D)。坝体填筑总量507万m3,主要工程量详见表5-1。纳子峡水电站大坝填筑从2011年9月14日开始填筑,到2012年11月11日结束,历时14个月(冬休2个月)。纳子峡水电站在大坝填筑施工过程中合理进行料场规划、上坝道路布置、加强现场组织管理,严把每道工序质量关,安全关、合理安排,科学调度,在施工中选用了大型的挖装、运、推、碾压机
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