苯甲苯二元蒸餾课程设计稿任务书.docxVIP

化工原料课程设计任务书 一、题目 设计一连续精馏塔装置，用以分离： 苯-甲苯混合物 混合物 二、原始数据 1、原料：处理量： 17吨/小时 进料状态： 饱和液体 组成： xF=0.43（质量） 2、产品要求： xD=0.97（摩尔），xW=0.03（摩尔） 3、冷凝器形式： 全凝器 冷却剂温度： 30℃ 三、计算说明书内容 1、流程简图 2、工艺计算（包括物料衡算及热量衡算总表） 3、塔板计算 4、塔体初步设计 5、辅助设别的选用 6、计算结果汇总表 7、分析与讨论 四、绘图要求 1、塔体总图 2、塔板总图 一、工艺流程简图 如图1，塔顶设全凝器，轻组分经全凝器冷凝后，部分作为回流返回塔内；塔底设有再沸器。 二、工艺计算 1、全塔物料衡算 原料组成：（质量） 塔顶组成：（摩尔） 塔底组成：（摩尔） 摩尔衡算 原料摩尔组成： 进料量： 摩尔衡算方程：， 联立求得：， 质量衡算 由摩尔衡算结果，可得塔顶产品质量流率 塔底产品质量流率 由塔顶、塔底产品组成，也可分别求得苯、甲苯的摩尔流量和质量流量。物料衡算结果如表1. 表1 全塔物料衡算结果（Kmol/h或Kg/h） 质量流量 摩尔流量 组成 总流量 摩尔 质量 摩尔流量 质量流量 进料 苯 7310 93.59 0.471 0.43 198.76 17000 甲苯 9690 105.18 0.529 0.57 塔顶产品 苯 7062.67 90.42 0.97 0.965 93.22 7320.31 甲苯 257.64 2.80 0.03 0.035 塔底产品 苯 247.33 3.17 0.03 0.026 105.55 9679.69 甲苯 9439.36 102.38 0.97 0.974 2、确定冷凝罐、塔顶及塔底的操作压力和温度 （1）冷凝罐的压力和温度 冷却剂的温度为30℃，为保证一定的传热温差，通常产品冷却后的温度比冷却剂高10-20℃，取△t=15℃，则冷凝罐的温度为45℃。假定凝液罐的压力为1atm，则查图[1]得KA=0.32,KB=0.13，此时，有 压力选高了。观察图表可以发现，当压力取为0.5atm时，仍不能满足的要求，图中低于0.5atm的相平衡数据难以获得，此时，不宜采用泡点方程。考虑到低压时，安托因方程 由低压下的泡点方程 将t=45℃代入安托因方程，得，，得。查饱和蒸汽压图[2]，可得45℃时，，，得，与安托因方程的计算结果一致。 从冷凝罐的压力出发，对本蒸馏体系有两种方案：①采取常压蒸馏，冷凝罐中的液体为过冷液体，回流为过冷回流；②采取减压蒸馏。常压蒸馏会引起塔内各处温度相应提高，而塔底温度的提高可能会引起塔内物料的结焦、聚合、变质或腐蚀设备。本体系为苯、甲苯，相对较轻，温度升高不是很大时不会引起结焦问题；减压蒸馏不仅需要增加真空设备的投资和操作费用，而且由于真空下气体体积的增加，将增大蒸馏塔的塔径。综合考虑，采用常压蒸馏，此时，冷凝罐的压力为1atm，温度为45℃。 （2）塔顶操作压力和温度的确定 冷凝罐内压力为1atm，塔顶蒸汽通过塔顶馏出管线及冷凝器的阻力一般为0.01-0.02Mpa，取阻力为0.01Mpa，则塔顶压力为101.325+10=111.325Kpa。假定塔顶温度为80℃，查图[3]，得KA=0.84，KB=0.36，由露点方程，得，不满足误差小于0.01的要求。另取塔顶温度为84℃，则KA=1.05，KB=0.42，此时，，，满足误差要求，故塔顶压力为111.325Kpa，塔顶温度为84℃。 （3）塔底操作压力和温度的确定 塔顶压力加上全塔压降即为塔底操作压力。由经验知，塔的实际板数一般为20-30，分离度高时，取的大些；每层板的压降一般为3-6mmHg。取N=25，每层板的压降为5mmH