预制混凝土的昨天今天和明天分解.pptxVIP

1.前言 2.预制构件的生产过程 3.预制构件的昨天 4.预制构件的今天 5.预制构件的明天 住宅工业化是住宅产业化发展的前提，混凝土预制技术是实现住宅工业化的途径之一。通过混凝土预制技术实现住宅建筑的高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响，具有显著的经济效益和社会效益，是当前住宅建筑的发展趋势。迄今为止，混凝土预制技术的发展历史已有110余年，预制混凝土结构在美国、德国、瑞典、日本、新加坡等国家的应用相当广泛，在住宅工业化的发展过程中发挥着不可替代的作用。 我国现阶段在预制装配式建筑领域所作出的努力也正表明了这点。尽管现阶段我国的预制装配式结构体系仍然存在一些问题，比如：预制件通用性、标准化程度及预制率较发达国家偏低，离住宅产业化的全面发展仍有一段距离，但社会各界均在为实现住宅产业化这一目标而努力奋斗。纵观国内外的预制件发展史，可知预制装配式建筑的发展是一个必然趋势。 前言 预制构件的生产过程 钢筋绑扎 支模 浇筑混凝土 预应力钢筋 振捣成型 养护 成品 预制构件的昨天 国外住宅工业化主要是二战后发展起来的，近年来预制构件得到了广泛的应用。其原因：一方面由于住宅需求巨大，劳动力短缺；另一方面由于各国的经济与技术的推动所以这些为住宅产业化和预制构件的应用奠定了基础。 在我国上世纪八十年代受当时标准化、工业化生产的要求，预制混凝土产品应用较为广泛，主要有预制梁柱、预制楼板、预制叠合楼板及预制混凝土墙板等。在八十年代中期进入九十年代由于预制构件技术自身原因及现浇混凝土技术的突飞猛进，预制梁、柱、墙板逐渐被取代。究其原因预制混凝土构件之所以衰退主要还是技术上的问题。首先是设计原因，构建跨度太小，形式陈旧，不能发挥预制混凝土的优势，缺乏对预制拼装房屋结构的认知；例如大板多层和高层公寓的建筑，就由于开间太小，承重墙过多，加之预制构件连接困难，用钢量大等原因，缺乏市场竞争力。其次是加工制作和装配技术的原因，当时预制构件加工精度和生产工艺的落后影响建筑质量。 预制构件的今天 凝土预制构件具有施工方便，外观质量保证、提高工程进度、降低施工难度等特点，因此，在现在许多工程施工中都有广泛的应用。 混凝土预制构件的形式有：预制外墙，整体厨卫，飘窗，折叠阳台，预制楼梯，预制U型梁 框架结构体系有：预制柱，预制折叠梁，预制空心大板 剪力墙结构体系有：折叠板式剪力墙结构体系，全预制装配整体式剪力墙结构NPC体系等 预制楼梯 预制外墙 预 制 柱 预制空心板 不论预制还是现场浇筑水泥混凝土，其外观质量均是土木工程结构混凝土质量的直观体现。因此，确保和提高混凝土的外观质量对混凝土工程有其重要意义。 水泥混凝土预制构件外观质量缺陷的表现形式： 梁板内侧表面，梁端锚固截面蜂窝，麻面，以及“马蹄”断面上口气泡现象。 梁端横隔板下部，腹板加厚处，“马蹄”上口等“狗洞”现象。 马蹄根部，侧模接缝，堵头模板与侧模连接处，跑，漏浆，出现“烂边”，“烂根”现象。 梁腹表面层印，水印明显。 模板接缝处“错台”，“跑模”现象。 梁板张拉起拱后，梁端“马蹄”底部出现缺棱掉角现象。 梁板顶面混凝土表面出现收缩裂缝现象。 腹板，翼板表面出现“黑，白斑”和混凝土表面花脸，色泽不一现象。 桥面链接预埋件下混凝土不密实现象。 预制构件的明天 随着整个社会工业化、机械化、信息化进程的加快,中国经济的持续发展,未来社会对建筑产品的建造将会朝着高品质、少污染、可持续的规模化方向发展。传统手工操作式的建筑生产方式已经不能满足对建筑产品的这种建造需求,实现建筑工业化是解决问题的必要途径预制构件是未来的发展方向，将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，在欧美及日本被称作产业化住宅或工业化住宅。 预制构件的供需平衡分析 促进生产过程的机械化，有利于采用先?进的生产技术和设备 提高质量 改进劳动组织，?专业分工，!促进工人更熟练地掌握技术业务，提高劳?动生产率，提高产品质量，有利于制品的标准化 降低难度 为?各工序交错施工创造了条件，缩短工期； 工期缩短 加速模板周转，增加周转次?数，节省模板费用 节约材料 不受或少受季节和气候的影响，?保证全年生产的均衡陡和计划 环境友好 案例一：北京万科工业化住宅实验楼 该工程采用的PC（预制混凝土构件precastcomponents，简称PC）结构主要关键点为：预制构件的工业化制作，过程质量控制，运输和现场存放；现场装配件的吊装及临时固定连接措施；施工配套机械的选用；预制构件之间及其和现场浇筑的连接点施工；连接点防水设计施工措施。 该工程的施工难点在于：装配构件的临时固定连接方法，矫正方法及应用工具；装配施工时的误