北京燕山设备主任培训课件(往复机篇)讲义.ppt

操作人员发现大型机组运行不正常情况，应立即检查原因、采取措施、及时报告。为保证机组和人员安全，在紧急情况下，岗位操作人员有权按操作规程采取果断措施直至停机。 对于大型机组存在且不能及时处理的缺陷，设备管理部门应组织有关部门和单位进行认真研究并采取应对措施。机组故障停机后，影响机组正常运转的原因不清，故障不排除，不得盲目开机。 搞好备用机组的定期盘车和定期维护保养工作，使之处于完好备用状态。 机组特护管理（续） 机械、仪表、电气维修人员应按规定对机械设备、控制仪表、联锁保护设施、电气设备进行日常维护保养工作，不断提高设备完好率、仪表控制率、联锁投用率、继电保护动作正确率。 使大型机组在设计允许的工况下工作，要防止机组进入非正常运行工况，相关预防和保护设施应投入自动状态。 特护管理 交 流 结 束 谢 谢 各 位 其他各类大型机组节能项目（相互交流分享探讨） 上海高桥氢气管网优化项目使用效果 8.0MPa氢气管网投用。投用期间因停蜡油加氢增压机每小时即可节电约1117千瓦时,每投用一天可节电26400度，可实现经济效益约323万元/年，装置综合能耗下降0.4个单位。目前该氢气管网根据4#加氢处理量低负荷时投用，高负荷时停用的原则进行节能管理 。 4、往复机组典型故障及事故介绍 据不完全统计，近二十年来，化工流程中平均每年发生重大往复式压缩机事故32起，约占行业内重大事故总量的25%！ 事故中约有8%导致了起火、爆炸或人身伤亡。 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 流程工业往复压缩机现状——事故举例 2008年7月，辽阳石化炼油厂制氢装置压缩机出口管线断裂，大量可燃易爆介质外泄，造成一起因管线振动疲劳断裂而引发爆炸的险情。 2008年8月，大庆石化公司炼油厂制氢原料气压缩机K-1201A，二级进气缓冲罐手孔根部焊口因管线振动疲劳断裂，产生约10厘米长裂纹，气体大量喷出。原料气是含有90%以上甲烷气体的油田气、加氢裂化低分气和氢气的混合物，都属于易燃易爆气体，大量泄漏很容易引起火灾或爆炸事故。 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 流程工业往复压缩机现状——事故举例 2005年2月，大庆石化公司炼油厂，加氢二车间氢压缩机K-3101B由于振动过大导致二级气缸盖紧固螺栓断裂，险些酿成因氢气溢出而造成的爆炸事故。 2005年2月中原油田天然气公司一台意大利生产的赛福压缩机I级活塞杆断裂、I级活塞磨损严重、活塞拉杆压鼓，I级缸套磨损，给公司的安全生产造成了严重的影响。 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 流程工业往复压缩机现状——事故举例 2005年5月，某化肥厂2DZ5.5-1.8/285-320型氮氢气循环压缩机大修后仅56天活塞杆断裂，发生活塞撞缸事故，致使气缸连接机身开裂，气缸体脱离机身，曲轴断裂为两节，进排气管道弯曲变形并撕裂，造成高压氮氢气泄漏。传动三角带轮轴承架损坏，带轮偏斜并与水泥基础摩擦产生火花，瞬间发生爆炸及大火，造成二人死亡，三人严重烧伤的重大事故。 2002年，某公司2AD15-95/20型压缩机活塞杆疲劳断裂，曲轴箱响声异常，中体产生有节奏的撞击，造成因活塞杆断裂而使化工系统紧急停车的事故。 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 流程工业往复压缩机现状——事故举例 锦州石化分公司600kt/a连续重整装置中的核心设备之4M40-151/2.3-6.9- 69/5.9-15.5-BX型重整增压机，投产运行仅仅四个月，就发生了活塞杆疲劳断裂的事故。 扬子石油化工股份有限公司芳烃厂加氢裂化装置高压氢增压压缩机GB102A一段活塞杆在活塞与活塞杆连接处突然发生断裂，引起撞缸，气缸盖法兰松动，造成高压氢气大量外泄。由于及时关闭压缩机进出口阀门，避免了机组二次破坏和氢气泄漏爆炸事故。 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 1）、温度不正常 （1）排气温度不正常 排气温度增高的因素有：进气温度/压力比/压缩指数超标。 吸气温度高的因素有：中间冷却效率低，或中间冷却器水垢结多影响换热，这后面级的吸气温度必然高，排气温度也会升高。 气阀漏气、活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，且也会使级间压力变化，只要压比高于正常值就会使排气温度升高。 水冷式机器，缺水或水量不足会使排气温度升高。 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 某机组气缸支承环断裂 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 1）、温度不正常 （2）气阀温度不正常 进排气温度升高导致气阀温度升高 气阀漏气、活塞环漏气 气阀卡塞、阀片断裂 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 4、往复机组典型故障及事故介绍（续） 2）、过热故障