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第六章 8D及解决问题的程序 4.采取暂时(紧急)对策(一) ※ 可以继续生产吗 ? 是否先停机 ? ※ 再制品管制 - 标示, 隔离 . ※ 库存品管制 . ※ 管制品的处理方法 - 重工, 全检 ,报废 .若要 重工或全检 , 有执行的标准吗 (SWR)? ※ 在途品 (on way)之处理 -退货 , 还是当地安排 重工 . 第六章 8D及解决问题的程序 4.采取暂时(紧急)对策(二) ※ 客户段的产品如何处理 - 请客户处理还是退回 来处理 ? ※ 建议客户采取何种紧急对策以免造成停线 . ※ 客户流出去的产品如何处理 ? 不良率是一项 决定性的要素 . ※ 交管 , 生管安排补货计划 . 第六章 8D及解决问题的程序 5.采取永久对策 ※ 要修改模具吗 ? ECN , 模治具执行单 . ※ 对生产排程的影响 ? 检讨库存 , 生产排程 , 模具修改之时间表 . ※ 制程需要修改吗 ? 检验方法 , 检具 , 治具 , 制程管制方法等 . ※ 需要修改标准书吗 ? 作业指导书 , 检验规范 , 标准成型条件 ,包装规范等 . 第六章 8D及解决问题的程序 6.对策有效性验证 ※ 如何证明对策有效 ? - 不良率推移 , 验证的 方法 , 当然让数据再说话. ※ 在没有完全把握问题已彻底解决之前 , 不要 轻率的结案 . ※ 应该要追踪一段时间 . ※ 绝对不要让相同的问题再发生 . 第六章 8D及解决问题的程序 7.考虑是否需要执行预防对策 ※ 同样的问题会不会发生在其它的产品 ? ※ 系统是否有漏洞需要填补 ? - 修改系统文件 . ※ 他山攻错 . 内部教育训练 . 第六章 8D及解决问题的程序 8.需要标准化吗?防止再发 ※ 有那一些系统文件需要修改 ? ※ 有那一些工程辅助文件需要修改 ? - 如SOP, 检验标准, 包装规范 , 图面 , 操作标准 , 作业标准, 质量计划等. 第六章 8D及解决问题的程序 9.结案 ※ 结案的程序 - 质量异常连络单 , 客户抱怨 通知单 . ※ 客户同意结案 . ※ 文件建档保存 - 与客户往来信件 ,质量异常 连络单 , 客户抱怨通知单 , 实验报告 , 量测 记录 , ECN 等. 第三节 管理循环的简要说明 第三节 管理循环的简要说明 对策 A 计划 P C 验证 D 执行 差异修正 A 标准作成 S C 验证 D 标准活用 改善、改革 维 持 实力升級 C C C D P P P D D A A A 第三节 管理循环的简要说明 A P C D A S C D A P C D A S C D (改善活动) (改善活动) (维持活动) (维持活动) (维持活动) (务实继续改善) A S C D 任何问题均应有三种对策: .暂时对策: .永久对策: .预防对策: 姜太公 --善除患者,理于未生,善胜敌者,胜于无形. 再发防止 以我全家人吃维他命为例 墨非定理 ※ 会发生的一定会发生 . ※ 领夜餐券的例子 . ※ 任何问题发生了 ,最重要的是不要再发 生 ,不二过也是人生一种重要的学习 . ※ 他山之石 . 速度 当产品的同构型愈来愈高, 时间将成为唯一的竞争优势 第四章 8D报告概述 8D报告 是Compaq公司对供货商 要求矫正措施之程序 哪些问题会用8D? 品质 , 交期 开发阶段也可能会收到8D Compaq 要求供货商写8D之时机 ※ 供货商之质量水平持续的低于协议的DPPM目标. ※ 供货商之质量水平虽然达到协议的DPPM目标,但 供货商的问题点中有一项影响度达到20%以上时. ※ 一个原已存在供货商制程中之问题点发生时. 第四章 8D报告概述 Compaq 要求供货商写8D之时机 ※ 一个因供货商制程变异引起之问题点发生时. ※ 造成问题之制程参数未列入供货商制程管制之 项目时. 注:当供货商被要求提出紧急对策时,供货商应针对其厂内,在途及Compaq处之成品,取一定统计数量之样品,执行功能测试或目视筛选,以进行风险评估. 第四章 8D报告概述 8D的目标 紧急对策在收到8D通知之2个工作天内提出. 紧急对策在收到8D通知之5个工作天内执行. 永久对策在收到8D通知之5个工作天内提出. Compaq在收到8D通知之3个月内同意永久对策有效. 第四章 8D报告概述 Compaq如何通知? 最常用的方法 - 电子邮件