原料预均化课程设计分解.docx

课程设计说明书 日产2000吨熟料现代化干法生产水泥厂初步设计 （重点车间：原料预均化） 院 、 部： 材料与化学工程学院 课程名称： 水泥生产技术与设备 学生姓名： 指导教师： 专 业： 无机非金属材料工 程 班 级： 完成时间： 2016年6月 目 录 目 录 2 摘 要 3 引 言 4 一、计 算 5 1、原材料化学成份 5 2、煤灰参入量计算 5 3、计算干燥原料配合比 6 二、物料平衡计算 7 三.原料预均化设施的述评 8 1、多库搭配及多点下料 8 2、预均化堆场 9 3、断面切取式原料预均化库 10 四、技术经济比较与分析 12 2.均化效果的评价 13 2.1样品合格率 14 2.3波动范围 14 2.4极差 14 五、 物料储存考虑的事项 15 5.2 物料储存方式的选择 16 5.2.1 石灰石均化库 16 5.2.2 砂岩堆场 17 5.2.3 石膏堆棚 18 5.2.4 原煤预均化堆场 19 六、 储存库、调配库的选型 22 6.1 圆库 22 6.3.2 原料调配库的选型 23 物料的储存与均化 25 4.3.3 生料均化库 26 七、工艺流程选择设备选型 28 3.1工艺流程选择 28 八、 结论与建议 29 参考文献 31 摘 要 本设计任务是设计日产2000吨水泥厂。设计过程经过厂址选择、全厂布局、窑的选型、物料平衡计算、各生产车间工艺设计及主机选型、物料的储存和均化、重点车间设计等步骤。 设计生料粉磨采用立磨，重点车间水泥粉磨采用带辊压机的预粉磨系统。水泥工业在生产工艺过程中要力求生料质量的均齐,以保证窑内热工制度的稳定,烧出优质高产的熟料。 内容具体依照生产量来选择设计原料部分的均化。包主要为石灰石的均化堆场和辅料的均化库两个部分。 计算包括： （1）配料计算（率值自行拟定）； （2）生料消耗定额（理论料耗与实际料耗）计算； （3）原材料堆场储量计算 （4)均化设备及方式选择 关键词：预均化 储量 选型 设计 设备 引 言 物料在进场的时候由于批次不同，产地不同，因此物料之间成分纯度杂质含量等都存在差异，将直接影响生产过程中的质量，因此均化问题在水泥生产行业上日益显得重要。而在发展过程中有诸多的均化方式，我们通过科学的评价方式来使均化后的物料达到品质，取舍之后选择设备。 相近水泥生料成分波动范围的大小,除了与配料计量设备有关外,更主要的是取决于各种原料成分的相对稳定。因此，在水泥生产全过程中，工艺上通常都设法采取必要的均化措施。例如，原材料在堆场均化库内均化：也在粉磨中入磨各组分精确配料;生料在生料库中均化，不同品质的熟料分别储存并搭配使用，以及出磨水泥的均化等。可以说，均化在水泥生产过程中是至关重要的环节，某些时候甚至决定了生产方法。本次设计的内容是日产2000吨预均化系统。在设备选用上，尽量选用国内设备以便维修保养方便。 一、计 算 1、原材料化学成份 山西阳泉无烟煤，收到基元素分析的成分为Mar=8.0%，Aar=19.02%，Car=65.65%，Har=2.64%，Oar=3.19%，Nar=0.99%，Sar=0.51% 2、煤灰参入量计算 因为选用新型干法窑，采用袋式收尘器。所以可知 S=100%。所以:熟料中的煤灰掺入量： Ga== 式中：Ga——熟料中煤灰掺入量，%； q——单位熟料热耗，kJ/kg熟料； Qnet,ad——煤的干燥基低位热值，kJ/kg煤； Qnet.ar——煤的收到基低位热值，kJ/kg煤； Aar——煤的收到基灰份含量， %； Aad——煤的干燥基灰份含量， %，可选100%； 经查阅材料工程基础 P277 Qnet.ar=32793Car+98320Har-9100(Oar-Sar)-2450Mar =32793×65.65%+98320×2.64%-9100×(3.19%-0.51%)-2450×8% =23684.37KJ/Kg 取q=3200KJ/Kg 所以Ga= qAarS/(Qnet.ar×100) =(3200kJ/kg ×19.02% × 100）/ (23684.37kJ/kg × 100) =2.57% 3、计算干燥原料配合比 经查阅《无机非金属材料工艺学》P59如下： 窑型 KH SM IM 熟料热耗（kJ/kg） 预分解窑 0.86～0.89 2.2～2.6 1.4～1.8 2920～3750 现代立窑 0.92～0.97 1.6～2.2 1.1～1.5 3150～5000 干法窑 0.86～0.89 2.0～