化工安全课程设计讲义.doc

设计任务书 一、化工安全技术课程设计的目的 本环节是在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生更好地熟悉和理解化工安全技术的基本理论。通过化工安全课程设计，掌握生产过程中引起火灾爆炸的原因和基本规律，为分析和解决生产过程中的已经存在的或尚未出现的不安全因素问题提供坚实的实践基础和处理预防措施。 进一步理解和掌握化工安全的基本理论； 熟悉危险性生产或储存装置或场所存在的主要危险、有害因素； 了解生产工艺流程、熟悉安全生产规程和安全管理制度； 运用化工安全技术的基本理论和安全管理原理提出针对性的安全对策措施。 二、课程设计的主要内容 1、准备和熟悉有关参考资料； 2、了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建、构筑物的功能，确定建、构筑的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置分析选择某一厂房进行危险区域划分对某一有危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式绘制厂区总平面布置图和厂房危险区域划分图GB50016-2014 2、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 3、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014 4、有关化工生产工艺、化工安全技术本设计是针对 厂而进行的化工安全设计。通过对 厂的生产工艺过程的了解，根据生产原料及产品的性质，进行生产设计，再根据生产工艺过程，设置工厂内所需的厂房。根据《石油化工企业设计防火规范》分析确定各生产环节和存储场所的火灾危险类别来设计。按照工厂的生产生活需要，对厂区进行合理分区布置，大致可分为：存储区、生产区、生活区及附属设施区四个部分。然后又依据《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》GB50016-2014来确定工厂内的主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后对工厂进行区域规划和总平面布置。再选择一个有爆炸危险性的厂房，根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》进行爆炸危险区域划分，选择一有爆炸危险的厂房通过计算厂房的泄爆面积，来确定泄爆方式。最后再绘制厂区总平面布置图和厂房爆炸危险区域划分图。 关键词:火灾危险性 耐火等级 防火间距 目 录 摘要 1 1 前言 2 2 工程概况 3 3 工程项目分析 4 3.1 工艺流程介绍 4 3.1.1 生产工艺简述 4 3.1.2 安全防火重点部位 5 3.1.3 安全工作重点 7 3.2 工艺环节的划分 8 3.2.1 生产区 8 3.2.2 仓储设施 9 3.2.3 其他设施 10 4 区域划分 11 5 总平面的布置 12 5.1 分区布置 13 5.2 火灾危险类别的确定 13 5.2.1生产原料的理化性质简介 13 5.2.2 生产工艺火灾危险分类 17 5.2.3 存储区火灾危险分类 20 5.3 耐火等级的确定 22 5.3.1 生产区 22 5.3.2 储存区 22 5.3.3附属设施区.......................................................................................................22 5.4 防火间距 23 5.4.1 防火间距设计原则 23 5.4.2 防火间距的确定 23 6 防爆电气的设计 24 6.1 划分爆炸危险区域 2 7 泄爆方式确定及泄爆面积计算 25 7.1 泄爆方式 25 7.2 泄爆面积的计算 26 8 总结 31 参考文献..........................................................................................................................32 附录……………………………………………………..................................................33 1 前言 作为安全工程专业的一名学生，通过前期对专业基础课程的认真学习，并结合近期所学的《化工安全》中的相关知识，通过自学相应的法律规章制度和化工工艺的了解，我们开展了本次针对化工行业的化工安全课程设计。 本次课程设计的内容主要包括： 了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建、构筑物的功能，确定建、构筑的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置分析选择某一厂房进行爆炸危险区域划分对该厂房进行分析、选型对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式绘制厂区总平面布置图和厂房爆炸