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中国石油装制造分公司-强化质量管理基础工作实施细则
附件1
中国石油装备制造分公司
强化质量管理基础工作实施细则
(试行)
制造〔2009〕38号
第一章 总 则
第一条 为贯彻落实集团公司质量工作座谈会精神,全面实施装备制造企业基础建设工程,强化质量管理基础工作,推进“三轮八年”质量提升工程,促进装备制造产品和服务质量的全面提升。依据《中国石油天然气集团公司质量管理办法》、《集团公司基础建设工程实施方案》及《中国石油天然气集团公司装备制造分公司产品质量管理办法》等规章制度,制定本细则。
第二条 本细则适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)直属装备制造企业(以下简称企业)。
集团公司地区公司所属装备制造企业参照执行。
第三条 本细则主要包括三部分内容:一是贯彻落实集团公司质量管理的有关精神及制度;二是为提升主导产品质量采取的措施;三是质量管理基础建设工程的建立和完善。
第二章 组织与职责
第四条 装备制造分公司负责装备制造专业质量管理工作,主要职责是:
(一)贯彻执行集团公司质量方针、目标、原则及基础建设工程要求,落实集团公司质量管理规章制度。
(二)组织、指导各企业开展以质量管理、标准化、计量等工作为主要内容的基础建设工程,建立和完善质量目标考核、质量管理、质量监督、标准化、计量保证、技术支持等“六大体系”。
(三)组织企业开展产品质量提升工作,负责审查企业“三轮八年”质量提升规划,对规划实施情况进行检查、验收。
(四)负责对各企业强化质量管理基础工作的实施情况进行监督检查,并按照《中国石油装备制造分公司质量管理基础工作考核评分细则》评分、考核。
第五条 企业是强化质量管理基础工作的主体,其主要职责是:
(一)贯彻执行国家法律法规、集团公司和装备制造分公司有关质量工作的规章制度。
(二)明确本企业质量管理委员会等机构,负责基础建设工程的推进、组织和实施,建立和完善“六大体系”。
(三)负责编制本企业《“三轮八年”质量提升规划》和年度质量改进计划并组织实施。
(四)负责根据《中国石油装备制造分公司强化质量管理基础工作考核评分细则》,对强化质量管理基础工作的实施情况进行检查。
(五)负责组织对员工进行质量教育。
第三章 工作思路及目标
第六条 工作思路
以科学发展观为统领,牢固树立“质量至上”理念,按照全员参与、全面覆盖、完善体系、过程控制、异体监督、责任追溯的总体要求,紧密围绕集团公司油气主业发展对高质量装备制造产品的需要,全面实施基础建设工程,建立完善“六大”体系,推进“三轮八年”质量提升工程,促进产品和服务质量的持续改进,创国际知名的“中国石油装备”品牌,实现中国石油装备制造业务持续有效发展。
第七条 工作目标
(一)总体目标
2010-2012年为实施基础建设工程第一阶段、“三轮八年”质量提升工程的第二轮,质量工作总体目标是:主导产品质量全面提升,关键质量性能达到国内领先、国际一流水平。
2013-2015年为实施基础建设工程第二阶段、“三轮八年”质量提升工程的第三轮,质量工作总体目标是:主导产品质量和品牌美誉度进入国际先进行列。
(二)具体工作目标(到2012年)
——产品质量和服务质量显著提升,杜绝出厂产品质量事故,主导产品质量性能达到国内领先、国际一流水平。
——所有企业建立健全质量管理体系,100%通过GB/T19001-2008质量管理体系认证,并通过装备制造分公司组织的质量管理体系有效性评价。
——建立集团公司装备制造产品技术标准体系,统一同类产品技术标准,主导产品采用国际先进标准。
——各企业建立符合实际需要的计量检测体系,达到行业领先水平,主要企业通过国家测量管理体系认证,重点实验室通过国家实验室认可。
第八条 主导产品范围和质量目标(到2012年)
(一)主导产品范围:
钻井装备——钻机、泥浆泵 、钻杆、螺杆钻具、钻修井机、石油用钢丝绳、固控设备、钻头等。
石油管材——螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管、高频焊接钢管、油套管等。
动力装备——柴油机、气体发动机、双燃料发动机、抽油机节能拖动装置、压缩机等。
采油装备——抽油机、抽油泵、抽油杆、潜油电泵等。
(二)主导产品质量目标:
1.陆地钻机及核心部件、采油装备采用国际先进标准设计和生产,产品质量性能达到国际一流水平。
2.油气输送管内在质量和外观质量在国内制管行业保持领先,与国际一流水平同步,石油专用管质量达到国内一流水平。
3.内燃机等动力产品质量、可靠性、稳定性处于国内领先水平,达到国际一流水平。
第四章 保障措施
第一节 贯彻落实集团公司质量管理的有关精神及制度
第九条 企业应贯彻落实《中国石油天然气集团公司质量管理办法》、《中国石油天然气集团公司质量事故管理规定》,为强化企业质量管理基础工作提供制度保障。
(一)明确质量标准化计量工作归口管理部门,建立完善质量管理网
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