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工程断裂力学 目 录 二、Paris公式 4.2 循环载荷疲劳裂纹扩展 10-4 10-3 10-2 100 60 40 20 10 lgDK / MPa·m1/2 10-7 10-6 10-5 缓慢扩展区 迅速扩展区 lg(da/dN) /(m/次) DKth 描述II阶段裂纹扩展速率(等幅疲劳裂纹亚临界扩展速率)的经验公式 C、m：试验确定的材料常数 DK单位： 一、损伤容限设计 4.3 等幅交变载荷下的裂纹扩展寿命 1．损伤容限设计 估算有初始缺陷或裂纹的零件寿命，以控制其断裂，从而确保零件在使用期内能够安全使用的一种疲劳设计方法。 2．剩余寿命估算法 利用初始裂纹尺寸a0、临界裂纹尺寸ac、相应K因子表达式和材料的疲劳裂纹扩展速率表达式进行剩余寿命估算。 二、用Paris公式计算裂纹扩展寿命 4.3 等幅交变载荷下的裂纹扩展寿命 1．将Paris公式积分，得疲劳扩展寿命 2．裂纹由a0扩展到ac所经过的循环次数Ne 1)m≠2 2)m=2 ：K因子几何形状系数 二、用Paris公式计算裂纹扩展寿命 4.3 等幅交变载荷下的裂纹扩展寿命 3．经N次循环后裂纹的长度af 1)m≠2 2)m=2 三、例题 4.3 等幅交变载荷下的裂纹扩展寿命 1．传动轴上半椭圆表面裂纹a=c=3mm。与裂纹平面垂直的应力s=300MPa，材料ss=670MPa，KIC=34MNm-3/2，da/dN=10-12(DKI)4，由于运转时有停车和起动，平均一星期完成两次应力循环，试估算轴的疲劳寿命。 解：1)按小范围屈服修正得到表面半圆裂纹最深点的KI 2)当裂纹增长到ac时，KI达到KIC ，可求出ac 3)K因子幅度 三、例题 4.3 等幅交变载荷下的裂纹扩展寿命 4)剩余寿命 按一年52周，则使用年限 1．传动轴上半椭圆表面裂纹a=c=3mm。与裂纹平面垂直的应力s=300MPa，材料ss=670MPa，KIC=34MNm-3/2，da/dN=10-12(DKI)4，由于运转时有停车和起动，平均一星期完成两次应力循环，试估算轴的疲劳寿命。 三、例题 4.3 等幅交变载荷下的裂纹扩展寿命 2．某压力容器的层板上有一长度2a=42mm周向贯穿直裂纹，容器每次升压和降压时Ds=100MPa，从材料断裂韧性计算得到裂纹临界尺寸ac=225mm，由实验得到裂纹扩展速率da/dN=2×10-10(DKI)3 ，试估算容器的疲劳寿命和经5000次循环后的裂纹尺寸。 解：1)容器层板可视为有中心贯穿裂纹的远处均匀拉伸无限大板 2)疲劳寿命 三、例题 4.3 等幅交变载荷下的裂纹扩展寿命 2．某压力容器的层板上有一长度2a=42mm周向贯穿直裂纹，容器每次升压和降压时Ds=100MPa，从材料断裂韧性计算得到裂纹临界尺寸ac=225mm，由实验得到裂纹扩展速率da/dN=2×10-10(DKI)3 ，试估算容器的疲劳寿命和经5000次循环后的裂纹尺寸。 3) 5000次循环后裂纹尺寸 三、例题 4.3 等幅交变载荷下的裂纹扩展寿命 3．车主动轴轮座有图示横向裂纹。轴材料KIC=2000MNm-3/2，s0.2=400MPa，实测裂纹扩展速率da/dN=2.72×10-11(DKI)3 (mm/次)，计算初始裂纹深度25mm时，车轴剩余寿命是多少(设该轴承受脉动循环交变应力)? M smax=80MPa 2a M a 解：1)计算临界裂纹尺寸ac 将计算模型简化为受弯平板中的裂纹，查表得 三、例题 4.3 等幅交变载荷下的裂纹扩展寿命 3．车主动轴轮座有图示横向裂纹。轴材料KIC=2000MNm-3/2，s0.2=400MPa，实测裂纹扩展速率da/dN=8.60×10-13(DKI)3 (mm/次)，计算初始裂纹深度25mm时，车轴剩余寿命是多少(设该轴承受脉动循环的交变应力)? M smax=80MPa 2a M a 2)估计剩余寿命 假定本题中轴受脉动循环的交变应力，故有 第五章 复合型裂纹的脆性断裂理论 5.1 复合型裂纹问题概述 5.2 最大周向应力理论 5.3 最小应变能密度因子理论 5.4 最大能量释放率理论 5.5 工程近似断裂判据 一、复合型裂纹产生 5.1 复合型裂纹问题概述 复合型裂纹：裂尖同时存在I、II、III型裂纹应力； 产生条件：载荷不对称，裂纹不对称，材料各向异性 二、复合型裂纹问题需解决的两个问题 裂纹开始沿什么方向扩展—确定开裂角(与原裂纹面方向的夹角)； 裂纹什么条件下开始扩展—确定临界状态。 FR1 FR2 F FR1 FR2 F FR1 FR2 F FR1 FR2 F 5.2 最大周向应力理论 一、两个基