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水利水电工程混凝土的问题探析3篇(共5137字) 第一篇 一、混凝土工程钢板桩围堰施工技术 1.1钢板桩施工 钢板桩插打根据钻孔平台的特点决定定位框架。同时，可以再埋入4根定位，作为外导向框；倒链滑车就可以被安装在钻孔平台中，在平台内安装内支撑，同时保证内支撑不会发生水平位移，内支撑可以作为平台的内导向框，将其安装完毕之后才可以在其内安装插打钢板桩。确保插打顺序由上游的中间部位进行，从两侧向下游插打，最终合并结束在下游位置。 1.2插打钢板桩预防倾斜的措施 插钢板装前，不仅需要将润滑油涂在锁口内，进而减少锁口摩擦力大小，而且要将铁楔或者是硬木楔插入到未套锁口内，进而避免了锁口沉入过程中，泥沙将锁口堵住。利用复式滑车进而将倾斜的钢板矫正。如果施工地区泥土坚实，就可以将钢板的尖端切成相应的斜度，进而产生反作用力，进而能够矫正已经倾斜的钢板桩。 1.3钢板桩锁口漏水预防措施 如果在钢板桩的打插过程中受到了物理撞击等作用，就会使得锁口产生渗漏的现象，使用导管向围堰外侧漏水处撒放煤渣，当煤渣的高度比漏水位置高度大时，就会解决漏水问题，也可以使用袋子装煤渣，利用活力将其倾洒在锁口漏水位置，也可以解决漏水问题。 二、劈裂灌浆施工技术 2.1分序分次施灌 这种灌溉方式能够在最短时间内将坝体里的泥浆析水劈裂，提高坝体强度，不但如此，面对坝体中可能存在的部分部位孔隙水压力会提高的问题，这种灌溉方式则可以对此进行完美解决，从而确保安全施工。在对进出口进行基础劈裂灌浆时，需要从I序孔开始，然后对II序孔进行操作，这样施工的原则就是逐渐加密原则；洞身劈裂灌浆根据环内加密、环间分序的要求，从三个工序进行操作，分别对I、II、III序孔进行灌浆。劈裂灌浆的方式主要是单孔灌注，操作方式是以最低孔开始灌注，并以最低孔为中心，朝两边按照交替的方式灌注，直到完成对最高处孔的灌注。完成整个操作后，需要关闭孔口闸阀，然后关闭机器，除了以上操作内容，在拆卸孔口闸阀时也要注意，需要保证孔内浆液已经凝固。同序孔的灌浆要从最低孔开始，而排水和排气孔则是邻边的孔，操作时需要注意堵塞该孔的时间，浓浆排完后就要迅速进行这一操作。在关注顶拱中心线两边的孔时，需要保证灌注的对称性，在整个操作过程中，需要对衬砌混凝土的抬动变形进行密切关注，如果出现不正常的情况，就需要迅速停止灌浆操作。 2.2注浆方法 采用孔底注浆全孔灌注的方法，第一排孔复灌2～3次或基本不吃浆时，将注浆管提升1～2m，达到间隔时间后，再复灌，直至注浆管距坝顶2m左右为止。在灌浆过程中，如果出现串浆，应当让灌浆孔和串孔并联，再进行灌浆，确保并联孔数小于3个。并联灌浆过程中，让一个泵来灌一个孔，同时应当时刻把握压力，避免出现坝体混凝土出现变形问题。在劈裂灌浆时，一般根据孔内循环式灌浆或者孔口封闭灌浆。如果孔深不大于六米，那么应当进行全孔一次灌浆完成施工；如果孔深大于6m，那么就应当从上到下分段开展灌溉工作，如果上一段的钻孔以及灌浆工作结束，就应当进行下一段的钻孔灌浆工作。必须保证冲洗、钻孔以及灌浆时不会出现混凝土变形问题，保证灌浆压力能够抬动变形小于0.1mm情况，压力大小应当根据实际灌浆试验决定。 2.3灌浆注意事项 劈裂灌浆因故中断时，应用清水冲洗孔，恢复灌浆后入不吸浆，则应扫孔，扫孔穿透混凝土达到空腔或基岩后，按注浆程序进行复灌。如果灌浆时出现串浆，应当先把串孔内的浓浆排出，再将孔堵住，之后继续灌浆工作。如果灌浆孔灌浆完成，就可以进行串孔的扫孔以及灌浆工作。确保检查孔以及灌浆孔都完成灌浆，就可以清除孔内的污染物，并根据砂浆把全孔封堵，保证孔口平实，也需要将突出的预埋管割去。 三、结束语 综上所述，随着我国水利水电工程的迅猛发展和工程投资规模的扩大，一些较为复杂的施工情况及其施工技术改进措施在水利水电项目当中的应用也会越来越多。为了确保水利水电工程各项施工技术的质量与安全，在其施工与改进过程中，参与工程建设的各方责任主体均应严格贯彻执行有关的法律法规和技术规范，在水利水电施工技术的方案优化、专家论证与审查等过程中尽可能地予以精益求精，并通过施工技术及改进措施中各工序的施工、检查和验收过程予以严格贯彻落实。如何按照当前水利水电工程建设要求予以现场的工序交替、组织好现场施工以及控制好现场的施工质量，是摆在施工单位面前的一个较为突出的问题。 第二篇 一、混凝土工程施工过程中存在的问题 （一）混凝土拌合过程 在混凝土施工操作开始之前，必须要均匀的拌合混凝土，在进行拌合的时候，必须要充分重视混凝土的质量，而对其质量造成严重影响的即为混合料的质量。骨料以及水泥的质量是影响混合料质