企业资源计(ERP).doc

仅供参考，还有很多不全面的地方，希望同学们积极举报错误，具体的看书和ppt 1、ERP：Enterprise Resources Planning——企业资源计划 2、ERP是一个有效地组织、计划和实施企业的“人”、“财”、“物”管理的系统，它依靠信息技术和手段以保证其信息的集成性、实时性和统一性。 3、物料需求计划(Material Requirements Planning，简称MRP) 4、制造资源计划MRPⅡ (Manufacturing Resources Planning II) 5、准时制生产，JIT，即在正确时间、正确地点干正确的事情，以期达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式。 6、约束理论(Theory of Constraint，简称TOC) ，是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，它可以帮助企业识别出“约束”因素，指出如何消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。 7、精益生产(Lean Production，LP)，LP要求：对于人、时间、空间、财力、物资等方面，凡是不能在生产中增值的就要去掉。 8、业务流程重组BPR，从根本上重新思考并大胆地改造业务流程，以求在交货期、质量、成本、服务等绩效指标上取得戏剧性的改进。 9、并行工程(Concurrent Engineering，CE)，并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。这种工作模式力图使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期（从概念形成到产品报废）中的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。 10、计算机集成制造系统CIMS，CIMS通过计算机和自动化技术把企业的经营销售、开发设计、生产管理和过程控制等全过程组合在一起 11、敏捷制造(Agile Manufacturing，AM)，面向用户不断变更的个性化需求，完全按订单生产的可重新设计、重新组合、连续更换的新的信息密集的制造系统。 12、生产过程的类型： 按生产工艺特征分类：一、流程式生产 二、离散式生产 按生产的稳定性和重复性程度分类：（1）大量生产类型（2）成批生产类型 （3）单件小批生产类型 13、制造环境：（1）订货生产（MTO）：订货生产是一种能够制造多种产品，但只保持少量产成品库存的制造方法。 （2）装配生产（ATO）：装配生产是订货生产的一种特例，即订单上所需要的最终产品是由库存中现有的零部件组装而成的，装配生产往往用于系列可选产品的订货生产中。 （3）工程生产（ETO）：工程生产是以工程项目来组织生产的，如电梯、锅炉、造船等生产，适用于复杂结构产品生产。 （4）备货生产(MTS)备货生产是在接受订单之前，就开始组织生产，提供多种产品，具有多个地点的产成品库存，供客户选择。 制约因素：（1）从客户签订销售合同开始，到客户收到订购的产品或货物为止的时期，称为需求周期，也叫客户交货提前期 （2）从设计、生产准备开始到客户收到货物为止的周期，称为生产周期。 14、ERP的形成经历了基本MRP阶段，闭环MRP阶段，MRPII阶段及ERP的形成阶段。而基本MRP是在库存订货点法的基础上形成的。 15、ERP的制胜法宝：1、相关需求 2、时间分割 3、能力平衡 16、ERP计划层次：第1层次——经营规划：含义 ：企业的战略规划层次 内容：(1)产品开发方向及市场定位，预期的市场占有率； (2)营业额、销售收入与利润、资金周转次数、销售利润率和资金利润率（ROI）； ( 3)长远能力规划、技术改造、企业扩建或基本建设； (4)员工培训及职工队伍建设。 . 第2层次——销售与运作规划（SOP）;含义：通常也叫生产规划或生产计划大纲 内容：(1)把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达； (2)制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持稳定生产； (3)控制拖欠量(对MTO)或库存量(对MTS)； (4)作为编制主生产计划(MPS)的依据。 第3层次——主生产计划 含义：主生产计划(Master Production Schedule，MPS) 根据客户合同和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据，起了从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。 内容：最终成品，独立需求型物料计划 第4层次——物料需求计划 含义：物料需求计划(Material Requirement Planning，MRP) 它是一种优先级、分时段计划。它是ERP微观计划阶段的开始，是ERP的核心。 内容：MRP根据主生产