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焊接安全焊接安全

9-1 金属焊接与切割作业安全用电 一、焊接与切割作业用电基本知识 1、电的基本概念 (1)电流和电路 电流的方向和大小不随时间变化的电流称为直流电;电流的大小和方向随时间作周期性变化的电流称为交流电。 电流的大小称为电流强度,电流强度简称为电流,用I表示。电流常用的单位是安培(A)或毫安(mA),即1A=1000mA 什么是电流? 带电微粒的定向移动就是电流。 (2)电阻与电导: 电阻:当电流通过导体时,由于自由电子在运动中不断与导体内的原子、分子发生碰撞,就会受到一定的阻力。导体对电流的这种阻力叫电阻,用R表示。 R=ρL/S 电导:就是用来表示导体传导电流能力大小 的参数。用G表示。单位为西门子, 简称西(s) G=1/R (3)导体和绝缘体 物体按其导电性能大致可分为导体、绝缘体和半导体三类,各种材料的导电性能可以用电阻率或电导率表示。 导体:具有良好的导电性能,即是电导率大,电阻率小的材料。 绝缘体:通常将电阻率极大、导电能力非常差、电流几乎不能通过的物体称为绝缘体。 (4)电感和电容 电感:当变化的电流通过线圈时,线圈中会产生感应电动势来阻止电流的变化,这种性质称为线圈的电感。单位是亨 电容:被介质隔离的两个导体在一定电压的作用下所能容纳电荷的能力被称为电容。单位是法拉。 2、欧姆定律: 欧姆定律是表示电路中电压、电流和电阻这三个基本物理量之间关系的定律。 I=U/R 当电阻趋于零时,电流很大,这种电路状态称 为短路。 当电阻趋于无穷大时,电流几乎为零,这种电 路状态称为开路。 二、焊接与切割设备的安全用电要求: 1、安全电压:从保护人身安全的意义来说,可以称人体持续接触而不会使人直接致死或致残的电压为安全电压。 (1)安全电压值 (2)安全电压的选用 危险环境里的照明灯、电动工具均采用36V以下电压。 凡在特别危险环境下,以及金属容器内、矿井、隧道等环境下的工作灯、电动工具等,均应采用12V安全电压。 2、安全电流 按照人体对电流的生理反应强弱和电流对人体的伤害程度,可将电流大致分为感知电流、摆脱电流和致命电流三级。 3、对设备电源的安全要求 (1)焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时,应考虑对焊工操作安全有利。 (2)焊接电源必须有足够的容量和单独的控制装置,如熔断器或自动断电装置;控制装置应能可靠地切断设备的危险电流,并安置在操作方便的地方,周围留有通道。 (3)焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置,如防护罩、绝缘隔离板等。 (4)焊机各个带电部分之间,及其外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求,其电阻值均不小于1MΩ。 (5)焊机的结构要合理,便于维修,各接触点和连接件应牢靠。 (6)焊机不带电的金属外壳,必须采用保护接零或保护接地的防护措施。 4、对焊接切割设备的保护接零 5、对焊接切割设备的保护接地 6、焊接切割设备保护接零和保护接地的安全要求 (1)在低压系统中,焊机的接地电阻不得大于4Ω。 (2)焊机的接地电阻可用打入地里深度不小于1m、电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。 (3)焊接变压器的二次线圈与焊件相连的一端必须接零(或接地)。注意:与焊钳相连的一端不能接零(或接地)。 (4)用于接地和接零的导线,必须满足容量的要求;中间不得有接头,不得装设熔断器,连接时必须牢固。 (5)几台设备的接零线(或接地线),不得串联接入零干线或接地体,应采用并联方法接零线(或接地体)。 (6)接线时,先接零干线或接地体,后接设备外壳,拆除时相反。 三、焊接与切割操作中常见触电事故的危害 1、电流对人体危害的三种形式 (1)电击:电击是由于电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的反应和病变。 (2)电伤:是电流对人体造成的外伤,如电灼伤、电烙印、皮肤金属化等。 (3)电磁场生理伤害:是指在高频电磁场的作用下,器官组织及其功能将受到损伤,主要表现为神经系统功能失调,如头晕、头痛、失眠、健忘、多汗、心悸、厌食等症状。 2、电流对人体危害程度的有关因素 (1)电流强度 (2)电流通过人体的持续时间 (3)电流频率 (4)电流通过人体的途径 四、焊接切割操作中发生触电事故的原因 1、焊接时发生直接电击事故的原因 2、焊接时发生间接触电事故的原因 五、焊接切割操作中触电事故防范措施 (1)做好焊接切割作业人员的培训,持证上岗,杜绝无证人员进行焊接切割作业。 (2)焊接切割设备要有良好的隔离防护装置。伸出箱体外的接线端应用防护罩盖好,有插销孔接头的设备,插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。 (3)焊接切割设备应设有独立的电器控制箱,箱内应装有熔断器、过载保护开关、漏电保护装置和空载自动断

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