DU橡胶带式真空过滤机操作规程选读.pptVIP

DU 橡胶带式真空过滤机 气化三组 * * 概述 基本参数 工作原理 操作要点 异常分析与处理 概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶式真空过滤机；橡胶式真空过滤机采用固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与橡胶带间构成运动密封的结构形式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带虑机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。 基本参数 型号：DU20M2/2000mm 滤带宽度：2000mm 滤带长度：2800mm 滤带速度：1～9.5m/min 过滤面积：20.00m2 主机功率：7.5KW 冲洗水压：0.5MP 空气耗量：0.3m3/h 真空耗量：50 m3/h 滤布清洗水耗量：6.5～7.5m3/h 外形尺寸：14350×3939×2200mm 型号DU20M2/2000mm。其中DU表示固定室式带式 过滤机。20M2表示过滤面积即为有效过滤宽度× 过滤长度。2000-表示有效过滤宽度mm。 目前定型的有效过滤宽度有：1300mm 、 1800mm 2000mm、2500mm、2800mm五个系列。 工作原理 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下： 如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。 操作要点 1、确认 a、开车前检查现场，尤其是注意滤带，传动部 分有无坚硬物卡住； b、检查供电、水、气、料是否正常； c、检查头轮表面清洁，无杂物沾染； d、检查头轮与导轨的垂直度； e、检查自动纠偏装置功能正常； f、检查润滑油位处于正常液位； g、检查滚刷转动和喷水正常； h、调节辊需要移动位置时，必须预先移动好。 2、启动 a、启动空压机送气，打开气控柜的气源阀门 （或通仪表空气）。 b、给真空切换阀、自动纠偏装置送气按表调整压力，手控操作检查这两个部件工作是否正常。 c、打开张紧气缸控制阀，按表调整压力，手控检查部件工作是否正常； d、启动主电机，刷辊电机，送清洗水适量； e、给自动纠偏装置送气，按表调整压力，手控操作检查部件工作是否正常。 f、调整带速空载运行一周正常后开启真空泵，加料，并调节加料量同时调节气动操作压力至适度。