浙江晟明化工有限公司年产300吨n-甲基、乙基哌嗪项目申请立项环境评估报告.docVIP

浙江晟明化工有限公司 年产300吨N-甲基、乙基哌嗪项目 环境影响报告书 （简 本） 目 录 1 建设项目概况 - 1 - 1.1 项目背景及建设地点 - 1 - 1.2 项目建设内容 - 1 - 1.3 政策与规划符合性分析 - 2 - 2 建设项目周围环境现状 - 3 - 2.1 环境现状 - 4 - 2.2 评价范围 - 4 - 3 环境影响预测及污染治理措施 - 6 - 3.1 污染物产生、排放情况 - 6 - 3.2 环境保护目标 - 7 - 3.3 环境影响预测分析 - 7 - 3.4 污染治理措施及达标可行性分析 - 8 - 3.5 环境风险评价 - 8 - 3.6 环境经济损益分析 - 8 - 3.7 环境监测及环境管理 - 9 - 4 公众参与 - 10 - 4.1 公众参与方法、内容及对象 - 10 - 4.2 环保公告结果 - 10 - 4.3 公众参与总结 - 11 - 5 评价结论 - 12 - 6 联系方式 - 13 - 1 建设项目概况 1.1 项目背景 浙江晟明化工有限公司（以下简称晟明化工）原名上虞市信诚化工助剂厂，于2011年搬迁至浙江省绍兴市上虞区道墟镇工业区，占地面积约23亩，现有员工50人。晟明化工现有1730吨/年纺织印染助剂产品生产线已建成投入生产。 哌嗪及其衍生物N-甲基哌嗪、N-乙基哌嗪是生产诺氟沙星、环丙沙星、思诺沙星等喹诺酮类抗菌药的重要中间体。随着科技的发展，N-甲基哌嗪、N-乙基哌嗪用途不断在拓新：①哌嗪在环保行业中可作为焚烧固体垃圾的助剂，能够改善、软化土地；②在聚氨酯发泡中，作为催化剂三乙烯二胺生产的主要原料；③作为炼油行业的脱硫剂，如BASF、比利时特胺公司等；④在电子工业、半导体工业中也有大量使用。据调查统计，目前国内年使用量5000吨左右，其中约3000吨需从BASF、NOBEL、美国陶氏三家公司进口。随着新用途的不断开发，哌嗪及其衍生物市场一直处于相对紧张状态，难以满足国内外市场的需求。 晟明化工通过自主研发，成功开发以N-β-羟乙基乙二胺为原料的固定床连续化生产技术，通过采用固定床催化工艺后，具有副产物更少，收率更高等优点。 在上述背景下，晟明化工提出建设年产300吨N-甲基、乙基哌嗪项目，该项目已经取得绍兴市上虞区经济和信息化局项目备案通知书（虞经投技（2013）702号），后因企业申请项目建设延期重新取得绍兴市上虞区经济和信息化局项目变更备案通知书（虞经投变（2013）702号）。该项目总投资800万元，主要内容如下：项目利用公司内空置厂房以及原料仓库等，对原有重污染生产项目进行减量置换，淘汰年产150吨防染盐项目。改建部分厂房，购置一批新型设备仪器，形成年产300吨N-甲基、乙基哌嗪项目。 1.2 项目建设内容 1.2.1 工程概况 项目名称：年产300吨N-甲基、乙基哌嗪项目 建设单位：浙江晟明化工有限公司 建设性质：技改 总 投 资：800万元 建设地点：道墟工业区 项目工程组成表见表1。 表1 项目工程组成表 序号 类别 名称 主要内容及规模 1 主体工程 1 生产 车间 利用现有二车间（车间面积840m2（60 m×14m）），利用已安装的固定床反应器、精馏塔等设备，N-甲基、乙基哌嗪产能达到300吨/年，其中N-甲基哌嗪250吨/年，N-乙基哌嗪50吨/年； 2 贮运工程 1 物料 贮存 原料N-β-羟乙基乙二胺、甲醇、乙醇利用防染盐项目淘汰后3个30m3空置储罐储存；氢气采用钢瓶装；催化剂、产品均采用桶装储存； 2 物料 运输 罐装物料N-β-羟乙基乙二胺、甲醇、乙醇均采用槽车运输；氢气采用卡车运输； 3 公用工程 1 供水 依托企业现有供水系统，厂内设循环水站及消防水站，项目总用水量0.707万m3/a； 2 排水 采用雨、污分流系统。废水经综合污水站处理达标后纳入道墟镇截污管网，项目废水排放量0.3145万m3/a； 3 供热 项目所需蒸汽由浙江中基热电有限公司集中供热，年蒸汽用量0.15万吨； 72kWh电加热式导热油炉1台已安装； 4 供电 由厂区内变电所供应，用电量30万kWh/a； 5 冷冻 系统 利用现有2台89-95螺杆压缩机，可满足本项目用冷需要； 4 环保工程 1 废气 治理 拟在现有已安装的水喷淋装置的基础上新增盐冷预处理以及末端酸吸收装置，处理达标后通过15m高排气筒排放； 2 废水 治理 废水预处理：新增5t/d Fenton氧化预处理装置 污水站：依托现有 3 固废 暂存 新建固废暂存库 1.2.2 产品方案 产品方案见表2。 表2 产品方案一览表 序号 产