第03章金属的塑性变形重点.pptVIP

一、 金属的塑性变形 单晶体受力后，外力在 任何晶面上都可分解为正 应力和切应力。 正应力引起弹性变形及解理断裂。 切应力的作用下金属晶体产生塑性变形。 滑移的结果在晶体表面形成台 阶，称滑移线，若干条滑移线组 成一个滑移带。 2、多晶体的塑性变形 2、晶粒位向的影响 由于各相邻晶粒位向不同，当一个晶粒发生塑性变形 时，为了保持金属的连续性，周围的晶粒若不发生塑性 变形，则必以弹性变形来与之协调。 形变强化 金属纤维组织及其应用 铸锭在塑性加工中产生塑性变形时，基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都发生变形．它们将沿着变形方向被拉长，呈纤维形状。这种结构叫纤维组织。 亚结构形成 位错不均匀分布，并使晶粒碎化成许多位向略有差异的亚晶粒。 变形织构 (4) 产生残余内应力 内应力是指平衡于金属内部的应力。是由于金属受力 时, 内部变形不均匀而引起的。 第一类内应力平衡于表面与心部之间 (宏观内应力)。引起新的变形，降低精度。 第二类内应力平衡于晶粒之间或晶粒内不同区域之间, (微观内应力)。 引起开裂，产生微裂纹。 第三类内应力是由晶格缺陷引起的畸变应力。强化金属；耐蚀性降低。 二、塑性变形后的金属在加热时组织和性能的 变化 金属经冷变形后, 组织处于 不稳定状态, 有自发恢复到稳 定状态的倾向。但在常温下， 原子扩散能力小,不稳定状态 可长时间维持。加热可使原 子扩散能力增加，金属将依 次发生回复、再结晶和晶粒 长大。 影响再结晶退火后晶粒度的因素 1、加热温度和保温时间 加热温度越高，保温时间越 长，金属的晶粒越粗大，加热 温度的影响尤为显著。 2、预先变形度 预先变形度的影响，实质上是变形均匀程度的影响. 当变形度很小时，晶格畸变小，不足以引起再结晶. 当变形达到2~10%时，只有部分晶粒变形，变形极 3）热加工使铸态金属中的非金属夹杂沿变形方向 拉长，形成彼此平行的宏观条纹，称作流线，由这种 流线体现的组织称纤维组织。它使钢产生各向异性， 在制定加工工艺时，应使流线分布合理，尽量与拉应 力方向一致。 3.4 塑性加工性能及影响因素 3.4.1 塑性加工性能及其指标 铁素体变形80% 670℃加热 650℃加热 再结晶也是一个晶核形 成和长大的过程，但不是 相变过程，再结晶前后新 旧晶粒的晶格类型和成分 完全相同。 a.黄铜变形量达38％后的组织 b.580℃保温3s c. .580℃保温4s d.580℃保温8s e.580℃保温15min f.700℃保温10min 再结晶退火温度对晶粒度的影响 预先变形度对再结晶晶粒度的影响 不均匀，再结晶晶 粒大小相差悬殊， 易互相吞并和长大, 再结晶后晶粒特别 粗大，这个变形度 称临界变形度。 3）晶粒长大 变形80% 工业纯铁　再结晶退火 显微照片 100× 变形80% 400℃退火8小时 加热温度 T 和 加热时间 t ↑ → 晶界迁移、晶粒合并长大。 变形80% 600℃退火8小时 三、金属材料的热加工和冷加工 1．热加工对组织和性能的影响 2．冷加工对组织和性能的影响 冷加工与热加工的区别 在金属学中，冷热加工的界限是以再结晶温度来划 分的。低于再结晶温度的加工称为冷加工，而高于再 结晶温度的加工称为热加工。 1．热加工对组织和性能的影响 热加工 —— 在 T再 以上温度进行的变形加工， 如钢材的热锻和热轧，但热加工后不产生加工硬化。 热加工时，塑性变形引起的加工硬化效应随即被再结晶过程的软化作用所消除。 原因？ 热加工对组织和性能的影响 1）打碎柱状晶、树枝晶，形成等轴晶，机械性能改善。 2）压合铸件中的疏松、气孔等缺陷，提高组织致密度和 机械性能. 锻造曲轴 切削加工曲轴 ２．冷加工对组织和性能的影响 冷加工 —— 在 T再 以下温度进行的变形加工，如低碳钢的冷拔、冷冲。 冷加工时，无再结晶过程 思考题：其原因是什么？ ※ 能产生加工硬化，提高强度和硬度，塑性和韧性下降。是重要的强化手段，对不能热处理强化的合金尤其重要。但增加继续塑性变形的抗力。 冷加工对金属组织和性能的影响： 塑性加工性能常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3.4.2 塑性加工性能的影响因素 1．金属的本质：（1）化学成分的影响；(2)金属组织的影响 2．加工条件：(1)变形温度的影响 (2)变形速度的影响 (3)应力状态的影响 * * 压力加工方法示意图 第三章 金属材料的塑性变形 塑性变形及随后的加热对金属材料组织和性能有显 著的影响. 了解塑性变形的本质,塑性变形及加热时组织的变化，有助于发挥金属的性能潜力，正确确定加工工艺. 一、　金属的塑性变形 1．单晶体的塑性