产年20万吨pvc合成工段初步设计-学位论文.docVIP

毕 业 设 计（ 论 文 ） 题目 年产20万吨PVC合成工段初步设计 作者 学院 专业 学号 指导教师 目 录 第一章 前 言 1 第二章 聚氯乙烯、氯乙烯概述 3 2.1 聚氯乙烯、氯乙烯的发现和发展 3 2.1.1聚氯乙烯发现和发展 3 2.1.2氯乙烯发现和发展 3 2.2 聚氯乙烯的发展展望 4 2.3 氯乙烯的发展展望 4 第三章 工艺方案的选择与流程 5 3.1 氯乙烯的生产工艺及成本分析 5 3.1.1电石乙炔法路线 5 3.1.2乙烯氧氯化法路线 6 3.1.3两种方法比较 6 3.2 生产工艺说明 6 3.2.1 影响混合脱水的因素 6 3.2.2氯乙烯的合成原理 7 3.2.2.1 反应机理 7 3.2.2.2对原料气的要求 7 3.2.2.3生产工艺流程简述 9 第四章 工艺计算 11 4.1 主要原材料及产品性质 11 4.1.1聚氯乙烯（PVC） 11 4.1.2氯乙烯（VCM） 11 4.1.3 乙炔 12 4.1.4 氯化氢 13 4.1.5氯化汞 13 4.1.6 HgCl2触媒 13 4.2 聚氯乙烯合成工段的工艺计算 14 4.2.1物料衡算 14 4.2.2主设备计算 14 4.3 热量衡算 20 4.3.1石墨冷却器 20 4.3.2 石墨预热器 22 4.3.3 转化器 22 4.3.4 石墨冷却器（泡沫水洗系统） 23 4.4 水量消耗状况 24 4.4.1 盐水冷却水 24 4.4.2 工业水消耗 25 第五章 主要设备的设计及工艺管道选择 27 5.1 换热器的选择 27 5.1.1 石墨冷却器 27 5.1.2 石墨预热器 27 5.2 转化器的设计计算 28 5.2.1 转化器的主要工艺参数 28 5.2.2 计算 29 5.3 泡沫塔设计计算 30 5.3.1塔径的计算 30 5.3.2孔的布置 31 5.3.3塔板的压降 31 5.3.4稳定性 32 5.3.5液泛 32 5.3.6物沫夹带 32 5.4 主要设备一览表 33 第六章 主要管道计算与选型 35 6.1 乙炔气进料管 35 6.2 石墨冷却器的进料管 35 6.3 多筒过滤器进料管 36 6.4 转化器进料管 36 6.5 转化器出料管 37 6.6 石墨冷却器出口管 38 6.7 部分管道一览表 38 第七章 厂址选择与车间布置 39 7.1 厂址选择的依据及原则 39 7.2 车间布置要考虑的问题 40 7.3 厂房布置实际数据 41 7.3.1 厂房平面布置 41 7.3.2 设备布置的安全距离 41 7.4 车间内辅助室和生活室布置 41 第八章 安全设计 43 8.1 个人防护 43 8.2 生产安全 43 8.3 设备安全操作布置的要求 44 8.4 现场事故处理 44 8.5 安全管理 45 8.6 个人卫生保健 45 第九章 环境保护 47 9.1 废水的治理 47 9.2 废渣的治理 47 9.3 氯乙烯外逸 47 第十章 经济核算 49 10.1 技术经济分析概述 49 10.2 主要技术经济指标 49 10.2.1 产品价格 49 10.3 投资估算 49 10.3.1 总投资费用估算 49 10.3.2 成本估算 50 10.3.3 收入、税收和利润 50 第十一章 结论 53 参 考 文 献………………………………………………………………………………54 致谢…………………………………………………………………………………………55 附录………………………………………………………………………………………56 第一章 前 言 图1.1 聚氯乙烯分子结构 图1.2 PVC薄膜 polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHCl. 图1.3 氯乙烯