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沈阳工程学院 毕业设计开题报告 题目名称 学生姓名 华夏 学 号 2011519125 专业班级 机械本111 一、所选题目在其领域的发展现状、设计的目的和意义 设计的背景： 本课题来源于机械设计制造及其自动化专业资源库建设项目。在现实情况下，很多学校实践教学条件不足，原因是多方面的，既有经济原因，缺乏实验设备，同时也有对安全的考虑，机床操作危险性大，还有对环境的考虑，机加工过程中会释放有毒有害气体，还有粉尘及重金属污染现象，工作条件差，环境污染严重，因此虚拟加工越来越受到社会的欢迎与重视，本项目正是基于此而提出的。 从上世纪80年代起，机床制造业的发展虽有起伏，但对数控技术和数控机床一直给予较大的关注。经过“九五”数控车床和加工中心（包括数控铣床）的产业化生产基地的形成，所生产的中档普及型数控机床的功能、性能和可靠性方面已具有较强的市场竞争力。但在中、高档数控机床方面，与国外一些先进产品相比，仍存在较大差距，这是由于欧美日等先进工业国家于80年代先后完成了数控机床产业进程，其中一些著名机床公司致力于科技创新和新产品的研发，引导着数控机床技术发展，相比之下，我国大部分数近代机床产品在技术处于跟踪阶段 时代进步，科技变迁，计算机普及，微电子、信息、自动控制、精明检测及机械制造技术的高速发展，机床数控技术有了长足的进步。普通机床在精度、效率、功能等方面越来越不及数控机床。近几年一些技术的发展，如刀具及新材料的发展，主轴伺服和进给伺服、超高速切削等技术的发展，以及对机械产品质量的要求越来越高等，加速了数控机床的发展。 2、数控车床的发展现状： 国外工业发达国家对数控车床的研究时间较长，而且经验丰富 技术水平较高 其特点如下 高速高精与多轴加工成为数控车床的主流，纳米控制已经成为高速高效加工的潮流、多任务、多轴加工数控车床越来越多地应用到航空航天、能源、汽车及船舶等行业，智能化加工与监测功能不断扩充，车间的加工监测与管理可实时获取机床本身的状态信息、分析相关数据 预测机床的状态 提前进行相关的维护、避免事故的发生、减少机床的故障率、提高机床的利用率、机床误差检测与补偿功能越来越强大，能够在较短的时间内完成对机床的补偿测量，与传统的激光干涉仪相比对机床误差的补偿。精度能够提高 3 4 倍，同时效率得到大幅度提升，最新的 CAD/CAM 技术为多轴，多任务数控车床提供了强有力的支持，可以大幅度提高加工效率国外著名机床公司在数控车床科研、设计、制造和应用上，依托先进的数控技术和经验其产品一贯以较高精度、高效率、高可靠性的特点著称于世。 我国数控车床发展始1970年代，通过30余年的发展，我国生产的经济型卧式数控车床、平床身卧式数控车床、价格低廉、设备费用投入较少、可以满足企业发展初期的需要。特别是受到民营企业的欢迎，仍是我国当前数控车床的主流产品。普及型数控车床，即2轴控制的卧式数控车床、斜床身、和立式数控车床，国产产品得到了用户认可 基本可以满足用户需要。 纵观我国数控车床的发展历程，尽管取得了不少成但与国外相比差距还是很大， 主要表现在：⑴低档品产能过剩 高档产品产能不足；⑵科技基础薄弱，自主创新能力不足；⑶产品质量，可靠性及服务等能力不强；⑷功能部件发展滞后，⑸缺乏大型国际集团、市场竞争力弱。具体到数控车床技术，尤其是当前先进的数控车床技术，我国的发展现状仍不容乐观。 3、目的及意义： 我国是生产和使用机床最多的国家之一，但现有机床大多数服役年龄较长，设备陈旧落后。由于数控机床具有自动化程度高加工精度高，质量稳定，便于生产管理现代化等特点，数控机床的应用越老越普及，也是制造业现代化的必然趋势，如果全部淘汰旧机床而采用新的数控机床不仅所需资金太大，而且会造成原有设备的限制和浪费?。我国的再造技术起步较晚，迫切需要大力发展，即能充分利用原有的旧设备资源，减少浪费又能够以较小的代价获得性能先进的设备，满足现代化生产的要求。由于运用普通机床加工出来的产品大多存在着质量差、品种少、档次低、成本大、供货期长等原因，所以普通机床的数控化改造具有相当的意义? 首先，提高了生产的效率。原普通机床经数控化改造后就可以实现加工自动化，工作效率可比普通机床提高近五倍；其次，性能更稳定安全可靠。因为经改造的数控机床的各基础件经过长期工作，几乎不会产生因力变形而影响精度；再次，可以为生产厂家节约资金。普通机床的数控化改造和购买新的数控机床相比一班可以节省一半以上的费用，从大型的和特殊的设备上更能看出；最后，对于复杂的零件而言难度越高功效提高的越多。且可不用或少用工装，不但节约费用还可以缩短生产的准备时间。 （若本页填写不下可另加附页） 二、设计主要内容 控本设计是数车床加工的一部分，它是用3D MAX软件来进行数控加工过程几何仿真，