第13章链传动重点.pptVIP

§13-9链条和链轮 p.211 按用途→ 传动链 (常用) , 起重链, 牵引 链 §13-12 滚子链传动的计算 p.218 (一)失效形式: (二)极限功率曲线图 图13-32 (四)设计方法 p.218 §13-13 链传动的润滑和布置 p.222 机 械 传 动 小 结： 1.速度 2.运动形式 3.调节速度 4.带多台 * 链传动的特点和应用 链条和链轮 链传动的运动分析和受力分析 链传动的主要参数及其选择 滚子链传动的计算 链传动的润滑和布置 机械传动小结 P.210 链 传 动 与带传动相比: 与齿轮传动相比: 1.精度(加工,装配)要求低 2.可用于较大的中心距a (amax≤5-6m) §13-8 链传动的特点和应用 p.225 1.无弹性滑动及打滑, η较高( η＝0.98),平均传动比i准确 2.张紧力小, 压轴力FQ小 3.结构紧凑 4.能在恶劣的条件下工作 瞬时传动比、链速不恒定→传动不均匀 (Z小、 p大 →不均匀↑) 传动平稳性差→冲击、振动大，噪音高 →动载荷 → 不宜高速传动 矿山.农业.石油.摩托车等机械。 i≤8 , a＜5～6 m , P≤10kw , V≤15m/S 缺点： 应用: 齿形链 (一)传动链的种类和结构 ┌滚子链 └齿形链 1.齿形链：运转平稳，噪声小，承受冲击载荷较大，但结构复杂，价格较贵、也较重。多用于高速（可达40m/S）或运动精度较高的传动。 (1)结构 pL (3)链条标准：A、B两种系利，常用A系列。 (表13-11) P226 (2)主要参数：链号、节距P、排距PL、滚子外径d1、极限载荷Q、每米长质量q。 排距 p 外链板 销轴 滚子 套筒 内链板 d1 节距 2.滚子链: 滚 子 直 径 链条长度以链节数来表示，链节一般为偶数，便于外链板与内链板相接。如链节为奇数， 则需用过度链节。 图13-23 P227 滚子链的接头型式 过度链节 链节能平稳、自由地进入和退出啮合，并便于加工. (二)链轮 p.213 1.齿形:1）.端面齿形，如图13-25 P228，最常用的是“三圆弧一直线”齿形，bc为直线。用标准刀具加工时，不必绘出端面齿性。 要求： d1 p re α ri p r2 r1 r3 a b C a C b 碳素钢、合金钢(重要) [低碳钢－渗碳淬火 中碳钢－表面淬火] ; 铸钢 ；灰铸铁 ; 夹布胶木 2.分度圆直径d：被链条节距等分的圆。 4.材料: (2)轴面齿形：两侧是圆弧 如图13-26 p.229 ，是车床加工用的，必须绘制。 图13-25端面齿形 3.结构:实心式， 孔板式，组合式， 如图13-27 P229 轴面齿形 §13-10链传动的运动分析和受力分析 p.229 一. 链传动的运动分析:链条进入链轮后形成折线，链传动相当于一对多边形轮之间的传动. P为节距，链条的线速度为V。 1.链传动的运动分析: 平均传动比: 平均传动比恒定，瞬时传动比不恒定→ i 不宜过大,一般i≤6 , 推荐 i≤2 ～3.5 p d/2 (13-20) (13-21) 平均速度: 链轮分度圆直径： 2.瞬时链条速度:链条进入链轮后形成折线，链传动相当于一对多边形轮之间的传动。水平分速度: 垂直分速度: VA A θ ω1 随着相位角θ（纵坐标轴与A点和轮心连线的夹角）的变化→ (－180°/Z1→0→＋180°/Z1) 水平链速V变化： V Vy θ VA ω 1 A θ =0° A ω 1 VA V Vy θ θ θ－相位角 （当滚子进入啮合时链速度最小） 随着θ角的变动，链条垂直方向链速V的周期性变化，导至链条抖动。从动轮上的链速变化与主动轮相似。 3.分析: →链速时快时慢→瞬时链速和传动比作周期性变化→链传动不均匀、动载荷。只有Z1=Z2，传动的中心距为链节的整数时，才能使瞬时传 动比恒定。为改善运动不均匀性，节距P↓，齿数Z↑，限制链轮转速n。 紧边拉力 : 压轴力: 适度张紧: F2= Fc ＋ Fy （Fy=Kyqga） 离心力 悬垂拉力 F1 = F ＋ F2 = F ＋ Fc＋ Fy 圆周力 FQ= (1.2～1.3) F 防振动、跳齿、 脱链。 二. 链传动的受力分析: