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梳理针布失效的判定方法和报废管理 陈洪奎 （德州恒丰集团德州恒丰纺织有限公司） 众所周知，梳棉是纺纱工艺流程中的关键工序，是纺纱的心脏。梳棉工艺最早有“四快一准”，之说，最近几年随着纺机的技术快速发展，高产梳棉机上增加了前后固定盖板和预分梳板，“四快一准”演变为“七快一准”。梳棉机针布的锐度非常重要，直接影响生条质量，从而影响成品质量。因此，研究梳棉针布失效的机理，加强针布报废管理，对提高质量，降低成本有非常重要的意义。 1 针布失效的判定 将1989年12月第一版《纺织工业企业设备管理制度（棉纺织部分合订本）》大小修理技术接交条件（P2-2至P 2-9）中锡林、道夫、盖板和刺辊的针布锐度和光洁度分等标准汇总归类，用手指面手感试针布的办法，将梳理针布锐度、光洁度分为五等。上等针布：针齿锋利，有粘手、刺痛之感；中上等：针齿锋利，颇有刺手之感；中等：针齿锐利，有刺手之感；中下等：针布稍具锐度，有正反方向之感；下等：针布滑溜，无正反方向之感。评价锐度以整个针布宽度为准，目视检查针布光洁度，锡林针布线形损伤宽0.3cm及以内不计（即允许、合格）；道夫针布线形损伤宽0.2cm及以内不计。而完好技术条件（P10-P16），对锐度五等界定是以整个针布宽度的三分之二作为评价锐度的标准（见表1），光洁度标准也较大小修理有所降低。 表1 梳棉针布完好技术条件损伤标准 项目 锡林 道夫 盖板 刺辊 完好针布损伤允许限度（金属针布） 最大损伤面积36cm2 最大损伤面积12cm2 损伤宽1.5cm，连续5根，接针5根，光板不允许 28tex及以下最大处齿数50齿，累计100齿；28tex以上最大处齿数40齿，累计80齿。 这个标准是上世纪80年代的国家标准。现在针布发展了，针布具有“矮浅尖薄密小”的特点，同时客户的使用要求也高了，这个老标准可以借鉴，但不能生搬硬套。按照现在客户对质量的要求，如果评价锐度和光洁度仍然按针布三分之二宽度作为标准，肯定不行。我认为应当按照大小修理结交技术条件标准来评价针布锐度和光洁度，将锐度和光洁度作为针布报废的基准，手感针布锐度，目视光洁度，综合评价梳理针布，只要针布手感中下等和下等就已经失效，完全可以报废。针布挤伤可以参照表1完好标准中的一半来掌握，详见表2。在实际鉴定针布是否报废的过程中，在手感针布锐度时还要同时兼顾针布的平整度。如果平整度不好，看是否有用油石磨砺的可能，如果没有可能，针布就要报废了。 表2 梳棉针布报废标准 项目 锡林 道夫 盖板（含前后固定盖板） 刺辊、预分梳板 建议金属针布报废标准 最大轻微损伤面积18cm2，不能有断齿 最大轻微损伤面积6cm2，不能有断齿 不能有断针齿、 ，不能有拉直的针齿 不能有断针齿 试验室对生条棉结杂质判定的标准，不同厂家面对不同的客户群标准也不同，一般在80-120粒/克；化纤及混纺在8 -14粒/克之间。试验室检测到棉结杂质超标的机台时，可随时给车间下整改单要求车间整改，采取技术措施无效时可结合针布报废标准对针布进行报废处理。 2 针布报废的周期和状态管理 有些管理优异的企业，特别是一些大型企业，往往采取周期管理的方法来控制针布的报废。比如国产锡林针布报废周期在一到三年内。对于进口梳理针布一般不轻易采用周期报废的办法，而是按照针布状态或者根据试验室试验的结果来确定报废时间。 有些民营企业采用随机管理办法，国产锡林针布用到3到4年才报废，能用就用。 这是两种不同的管理思路，各有优缺点。周期管理质量保险系数高，在棉结杂质还没有恶化之前就按照预先设定好的周期将针布换掉，防患于未然，体现设备维修中预防为主的管理思想，在控制棉条质量上比较保险，但是更换针布成本较高，一些管理经验比较丰富，资金比较富裕的厂家可以采用这种方法。但是这种方法对企业设备管理的要求很高，要找到一个最佳的针布报废时点，用最长的报废周期来保证最佳的产品质量，这是一个关键的课题。在生产实践中常常会遇到将锡林针布更换后结杂并没有降低的情况，这就带给管理者反思；针布报废周期显然是偏短了，就要组织有关人员认真研究将报废周期延长。 完全采用随机维修的方法更换针布往往陷入被动，客户反馈棉结出问题了才去查找原因，成本是降低了，但是问题也来了。，最后不得不采用大量更换针布的方法去解决问题。 因此完全采用周期管理，完全采用随机管理的方法，都不是好的管理方法。合理的方法是周期结合随机的方法，兼顾两种方法的优点，用最长的报废周期来保证最佳的产品质量。 3 针布报废周期管理的控制与针布锐度的掌握 （1）针布报废的技术指标标准由试验室掌握。当发现某一机台棉结杂质超标时，就要下信息反馈单，由车间修复。如果采取调整各部隔距、调节机上吸风管吸风风量大小的方法能够解决，就不要采取更换针布的方法。当采取这些方法都不能达到质量标准时再