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浓水达标排放处理及零排放技术

浓水达标排放处理及零排放技术 韩勇涛 黄海耀 陈远超 麦王环保工程技术(上海)有限公司 摘 要:本文通过两个案例论述了废水深度处理产生的浓盐水达标排放和零排放两种不同的处理工 艺。其中针对废水深度处理产生的浓盐水处理主要采用异相催化工艺,将难降解的物质开环变为小 分子,提高 B/C 比,结合折点加氯处理减少氨氮后,排水达到当地污染物排放限值要求。浓盐水零 排放技术主要采用振动膜与蒸发工艺,振动膜技术通过减少浓差极化,可以解决至今业界一直难以 克服的结垢难题,蒸发系统根据浓盐水特点夺身定做,最终实现水的最大限度回用,液体零排放。 关键词:浓盐水、零排放、异相催化、振动膜、蒸发结晶 随着国家政策的深入,浓水排放成为石化行业的难题。反渗透后排出的浓水往往具有高 COD、 高含盐量、高氨氮的特点。麦王为解决石化行业、煤化工行业以及其他行业浓水排放问题,根据用 户需求提出了两套工艺[1]。能实现达标排放的浓水处理工艺,以及实现彻底液体零排放的工艺。其 中浓水达标排放处理技术以异相催化技术为核心,将将难降解的物质开环变为小分子,提高 B/C 比, 结合折点加氯处理减少氨氮后,排水达到当地污染物排放限值要求。零排放工艺采用膜法与蒸发结 合,膜法使用振动膜技术,可以将浓水进一步再浓缩,减少进入蒸发器的进水量,为客户节省成本。 蒸发器采用国外先进设计,充分考虑浓盐水特点,度身定做。 1 浓水达标排放处理技术 1.1 项目概述 宝钢湛江钢铁有限公司湛江工程的建设位置位于广东省湛江市东海岛北部,在生产过程中会产 生常规生产废水、冷轧废水及少量焦化废水。为贯彻国家节能减排的产业政策,实现废水资源再利 用,满足工程建设地环保排放要求,拟建设总处理规模为 18000m3/d 的废水深度处理设施及后续浓 盐水处理设施。其中产生 130m3/h 浓盐水需要处理。 1.2 浓盐水处理装置进、出水水质 1.2.1 进水水质 浓盐水进水来源于前深度处理系统排水,进水水质预估如下表所示: 表 1 浓盐水处理装置进水水质表 序号 项目 单 位 进水水质 1 pH值 - 6~9 2 TDS mg/L ≤12000 3 化学需氧量(CODCr) mg/L ≤300 4 氨氮 mg/L ≤15 5 总氮 mg/L - 6 总磷 mg/L ≤0.4 7 石油类 mg/L ≤4 8 挥发酚 mg/L ≤0.296 9 氰化物 mg/L ≤0.296 10 氟化物 mg/L ≤8 11 总铁 mg/L ≤2.0 12 总锌 mg/L ≤1.6 13 总铜 mg/L ≤0.4 14 总砷 mg/L ≤0.4 15 六价铬 mg/L ≤0.4 16 总铬 mg/L ≤1.2 17 总铅 mg/L ≤0.8 18 总镍 mg/L ≤0.8 19 总镉 mg/L ≤0.08 20 总汞 mg/L ≤0.04 1.2.2 出水水质 经处理后,浓盐水装置排水水质指标需达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/27)一级排放 标准,具体如表 2所示。 表 2 广东省水污染物排放限值第二时段一级排放标准 水质项目 单位 排放限值 pH值 - 6.5~8.5 悬浮物 mg/L 50 化学需氧量(CODcr) mg/L 75 氨氮 mg/L 8 总氮 mg/L / 总磷 mg/L 0.4 石油类 mg/L 4 挥发酚 mg/L 0.25 氰化物 mg/L 0.25 氟化物 mg/L 8 总铁 mg/L - 总锌 mg/L 1.6 总铜 mg/L 0.4 总砷 mg/L 0.4 六价铬 mg/L 0.4 总铬 mg/L 1.2 总铅 mg/L 0.8 总镍 mg/L 0.8 总镉 mg/L 0.08 总汞 mg/L 0.04 1.3工艺描述 废水深度处理系统反渗透装置产生水量约 130m3/h 的浓水,该部分浓水含盐量高,COD、氨氮 含量超标,因此,本工程设浓水处理系统专门对该部分废水进行处理。 工艺流程框图如下: 图 1 浓盐水达标处理工艺 前深度处理系统排出浓水由浓水箱收集后,设浓水提升泵泵入异相催化反应器去除 COD后进入 折点加氯池,在折点加氯池中调节 pH,同时投加过量次氯酸钠,使水中氨氮形成氮气去除后出水进 入絮凝反应池,投加 PAM以形成大的便于去除的絮体后进入沉淀池,使水中 Fe3+、悬浮物等得以去 除,处理后出水监测排放。沉淀池产生的污泥设污泥泵输送至污泥混合池,由污泥泵泵入离心机脱 水处理后外运。 (1)麦王异相催化反应器 由于原水是经过生

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