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潜水搅拌机维修与保养
南京如克环保设备有限公司 联系人:张敏
联系电话:159 517 96656 固话:025668
QQ:2355883953 邮箱:ming@ruke.cn
潜水搅拌机维修与保养
1、 安全预防措施
开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,
务必留意损坏和磨损的组件的状态
保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损
坏。
2、检查周期与检查事项
2.1检查周期
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水
搅拌机进行检修,何时应进行彻底检查(大修)。
维护时间表按磨损情况分 A、B两组。
组磨损检修周期大修周期
A没有或轻微每 8000个工作小时或一年一次 五年一次或每 50,000个工作小时一次
B 严重每 4000个工作小时或一年一次 每两年一次或每 20,000个工作小时一次或当检查
时指出必须处理时
注:对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。注意
检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡,电动机就会由于阻塞而过载。
2.2检查事项 2.2.1检修
下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要:
更换所有磨损的组件;
检查所有螺钉接头处;
检查油量与油的状况;
检查定子腔中是否有液体出现;
检查电缆入口与电缆状况;
起动装置的功能检查;
检查旋转方向;
检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
检查电绝缘情况;
更换为检查而拆卸的所有 O型密封圈;
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检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。
2.2.2车间大修
修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还
应对下列各项进行判断是否需要:
更换轴承;
更换轴承密封圈;
换油;
电缆入口处的密封圈情况,必要时更换水密电缆;
更换机械密封。
3、建议检查
通常建议检查事项及操作过程如下:
检查对象 操作过程
潜水搅拌机和安装系统上的可见部件 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、
螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,检查导杆是否垂直。
如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。
油量
如果密封圈渗漏,油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与
换油”。
将潜水搅拌机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的
状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出
液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。
如果漏油量小于 0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油。
如果漏油量大于 0.1ml/h,重新注油。潜水搅拌机运转一周后,
再查油况。如果漏油量仍大于 0.1ml/h,可能是:
· 机械密封圈受到损坏,请更换或与公司联系。
定子室中的液体 注意!如果有泄漏,定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。如
定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。
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· 检查螺塞是否拧得足够紧;
· 检查电缆入口是否泄漏;
· 检查油中是否带水;
一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体,可能是:
· 内部密封已损坏!请与我公司销售部联系。
电
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