皮等辊间制功度.docVIP

湖南炎陵银太胶辊管理制度 1.目的：为确保胶辊上车质量，减少不良胶辊带病运转，促进胶辊间服务和技术水平的提高，对胶辊周期制作保养上车实施双向交接把关制度。 2.交接技术要求： 2.1新制作的胶辊表面无损伤，无砂眼，无缺油，无跳动，无偏心。 2.2新制作的胶辊确保胶辊涂料处理均匀一致，无手感麻手现象。 2.3新制作的胶辊确保胶辊直径一致，硬度一致，颜色一致。 2.4胶辊上车后确保胶辊表面无油污，无棉蜡，胶辊不缠绕，不因胶辊原因出硬头现象。 2.5胶辊上车确保一个品种一种型号一种直径规格一种处理方式，确保成纱质量的一致性。 3.胶辊间与车间交接方式： 3.1胶辊间上车胶辊与设备线或运转线实施现场交接，对不合格的胶辊杜绝上车，对胶辊上车前有问题的胶辊，胶辊间负责调换。 3.2胶辊上车后设备线或运转线负责对胶辊的上车手感检查，对有争议的胶辊以成纱试验图表鉴定，质量超标考核胶辊间0.5元/只，月底由车间资料汇总后报设备部纳入胶辊间责任制考核。 3.3每台车抽检20套如有2套胶辊存在机械波，胶辊间负责整台车调换，车间负责整台车胶辊的质量签字认证，并对胶辊间考核10元/台，月底由车间报资料经设备部签字后纳入经济责任制考核。 3.4对车间下车和运转过程中因车间人为或使用不当造成的胶辊损伤5元/套考核车间，月底由胶辊间汇总胶辊资料报设备部纳入经济责任制考核，对胶辊损伤总额的20％对胶辊间进行奖励。 4.胶辊间日常管理： 4.1洗车下机胶辊清洗必须表面无废花，无油污，无棉蜡，不合格考核0。5元/只 4.2对洗车下机胶辊挑选，必须保证胶辊规格一至，胶辊表面无破损开裂，铁芯轴承符合技术标准，不合格考核0。5元/只。 4.3建立胶辊详细台帐：机号，胶辊规格，颜色，漆头，上机时间，厂家，位置，否则考核5元/项。 4.4由于胶辊开裂，破损，跑位，直径规格不符要求等原因必须与因铁芯不符技术标准而报废的分开放置，并标识清楚，前者回用铁芯，否则考核0。5元/只。 4．5胶辊下机回磨，应严格遵守操作法要求，保证同批胶辊直径，同心度一致，否则考核5元/只。 4．6回磨胶辊的表面处理应严格遵守操作法要求：清洁彻底，烘烤适当（手摸温热），涂料配比得当（可根据季节，纺纱品种调整），涂料均匀涂附无毛刺，否则考核10元/项次。 4．7胶辊铁芯加油适当，不允许上机后油脂溢出玷污胶辊且罗拉而缠花，否则考核1元/只。 4．8新制作及回磨胶辊制作清洁完毕后，应按工序，直径规格，颜色，漆头分开放置标示并用布盖好以待用，且做好备用胶辊台帐，否则考核5元/项次。 4．9及时清洗、挑选、整理洗车换下的上下皮圈。 4．10根据生产、工作实际需要及时申请采购计划。 4．11严格遵守公司文明生产，保证胶辊间、烘房整洁有序，违章按公司制度考核。 4．12严格遵守公司劳动纪律，违章按公司制度考核。 4．13服从上级工作安排，不抵触，不怠工。 5开拓进取，不断创新，完善自我。 该制度从2011年05月01日起执行。 2011年05月01日 湖南炎陵银太纺纱胶辊的制作和具体要求 纺织厂使用的丁腈胶辊、丁腈胶圈是纺纱设备的牵伸重要元件之一，而丁腈胶辊与丁腈胶圈的应用技术是一门综合性的科学技术，对改善成纱质量特别重要。从长期的生产应用实践中研究得知，在设备和工艺正常的情况下，纺织橡胶厂设计与制造的丁腈胶辊及胶圈的内在质量优良、稳定，棉纺织厂与毛纺织厂皮辊间制作的胶辊精度高，在使用中严格维护保养，并且控制好车间温湿度等，将对成纱质量的改善起着明显的主导作用。　　对这类纺纱器材的性能、正确制作、使用与维护管理等问题，应该引起各纺织橡胶器材厂与纺织企业各级领导、科技管理人员的高度重视，并认真深入研究。二者间必须通力合作与协调，才能提高纱、布质量的整体水平，企业才能取得明显的经济效益与社会效益。 1 纺织厂皮辊间丁腈胶辊制作工艺流程简介 1.1 大套差单层胶辊和小套差双层胶辊制作的工艺流程图 铁壳→清洁→偏心与磨损检查 胶管→检查→切割-------------]→套胶管→胶辊压圆整形→粗磨→胶辊再压圆整形→倒角→精磨→擦洁→直径检查→分径→漆头标记→表面处理（或不处理）→加油上盖→清洗后上车 1.2 铝衬套微套差胶辊制作的工艺流程图 铁壳→清洁→偏心与磨损检查 胶管→检查 -------------------------]→压套胶管（最好使用“立式”套床设备，废除“卧式”套床设备）→粗磨→倒角→精磨→擦洁→直径检查→分径→漆头标记→表面处理（或不处理）→加油上盖→清洗后上车 2 对丁腈胶辊制作的具体要求（皮辊间工作法）2.1 制作前对轴承芯壳（或铁芯）及丁腈胶管质量进行严格检查 （1）对新胶辊轴承铁壳和铁芯与旧胶辊轴承铁壳