供應商质量手册.pptVIP

03/01/2004 Carrier Confidential Supplier Quality Manual供 应 商 质 量 手 册 目标 课程结束时，您应当了解到： - 开利的质量理念 - 开利对供应商的期望 - 和供应商的正常关系 - 开利对供应商的要求 版本: 2004年10月 质 量 理 念 开利在HVACR工业处于世界领导地位。 保持领导地位的关键之一是提供世界级的质量和可靠性。 开利的供应商是整体的重要部分。 对 供 应 商 的 期 待 符合规格 正确理解开利的要求，进行审核，并证明可以符合要求 (设计，可靠性，过程控制和性能) 对自身的供应商进行管理控制 有效的质量体系 文件化 协助开利解决问题 如果有任何变更书面通知开利 有任何负面影响时通知开利 和 供 应 商 的 关 系 正确的关系 供应商将受到公平、公正、没有歧视的对待。 UTC有关利益冲突政策的声明。 严格的接收商业礼物的限定。 供应商选择的要素 综合能力 产能 恪守道德规范 财务状态 地理位置 业绩表现 可靠性 质量 交货期 客户 - 供应商关系 对 供 应 商 的 要 求 具体要求 认证Qualification 质量体系认证 样件批准流程 工艺流程图 失效模式和效果分析FMEA 控制计划 短期能力研究 量具重复性再现性分析GRR 首件样品检查报告 材料、性能和可靠性实验报告 样品 其他要求 3. 过程认证审核 认证要求 Qualification Requirements 有，但不限于以下情况，需要进行资格认证： 新部件或设计 新供应商 现有供应商的新工厂或生产区域 外观、配合和功能变更 表格: Supplier Qualification Checklist SQM page 14 明确认证要求 实现供应商与开利之间的交流 质量体系验证 Quality System Qualification 独立的第三方质量体系证明 ISO9001:2000 QS-9000 ISO/TS16949 AS9100 要求: UTC’ Q+ ( 4 个等级, 最低要求 Q+ 等级 2 ) 参考: Q+ 审核标准 ( 审核前会发放给供应商进行准备) !! 开利保留在任何时候验证供应商与适用标准符合性的权利。 样件批准程序 Part Approval Process (PAP) 为了确定 - 供应商是否理解了开利的全部要求 (图纸要求，工程规范，质量要求，等)。 - 在实际的生产中，过程是否有能力生产出符合这些要求的产品。 (其他课程将详细讨论) 工艺流程图 失效模式和效果分析FMEA 控制计划 短期能力研究 量具重复性再现性分析GRR 首件样品检查报告 材料、性能和可靠性实验报告 样品 其他要求 过程审核 Process Qualification Audit  关注于特定过程的质量控制，该过程是供应商确定的用于生产开利产品的过程，以及识别出的部件特定要求。 审核中可能对任何PAP内容进行评估。 参考: 过程审核标准 ( 审核前会发放给供应商进行准备) 不合格品 Supplier Defects 按照工厂的程序积累不合格品并返回供应商 供应商在开利工厂挑选 供应商在开利工厂返工 开利返工并向供应商索取返工费用 !! 缺陷率超过既定的目标，实施观察期管理并要求提供正式的改进计划。 !! 没有改进，强制实行产地检查。 使用失效 Supplier Field Failures 在现场由开利修理/替换 在现场由供应商修理/替换 决定召回修理/替换 纠正措施要求 Supplier Corrective Action Requests 在开利工厂或在现场出现的问题 收到报告24小时内 短期纠正措施 (临时措施) 定期更新报告直至关闭 长期纠正措施 (永久措施) 对CAR的要求 表格: Corrective Action Request SQM page 20 供应商表现评价 Supplier Performance Metrics 评价项目包括但并不局限于： 工厂内拒收率 现场拒收率 按时交货率 纠正措施响应情况 缺陷特别采用申请的频率和数量 总结 要求供应商保持有效的文件化的质量体系。 强调预防缺陷及减少变差和浪费。统计方法或防错技术是至关重要的。检查、挑选、报废和返工既不经济也不导致优化质量水平。 对产品和过程的持续改进是保持世界级领导地位的关键。 参考资料 供应商质量手册 Supplier Quality Manual Q+审核标准