锁口钢管桩围堰工法(增)教材.docVIP

深水桩承台锁口钢管桩围堰施工工法 中铁九局集团有限公司 中铁十局集团有限公司 鞍钢建设集团有限公司 于建军 夏志华 李东炜 张维超 李：667050 1 前言 锁口管桩于上世纪五十年代中期在我国做过应用试验，并曾应用于水库大坝防渗墙基础中，达到了防渗要求。受混凝土抗拉性能差，制造工艺要求高和当时国家钢材缺乏等因素限制，此技术的推广受到一定制约。随着我国科学技术水平的进步以及经济的迅猛发展，该技术将得到广泛的应用和推广。 中铁九局集团有限公司结合所承建的沈阳市南阳湖斜拉桥工程，根据施工现场水文、地质、气候及周边环境，通过技术攻关确定部分深水基础采用锁口钢管桩围堰施工，解决了深水施工的技术难题并形成工法。实践证明，工法具有很好的实用性、先进性、科学性。 2 工法特点 2.0.1施工速度快，制作、加工、安装下沉方便灵活，工艺简单，所需设备少。 2.0.2截面强度、刚度大，支撑简单方便，具有可靠的结构稳定性和作业方便性。 2.0.3 设备式投入，可重复利用，经济、实用。 3 适用范围 本工法适用于各种复杂地质、地层，比如水下地层有障碍、密集孤石、片石堆积等深水基础的施工。 4 工艺原理 锁口钢管桩围堰的主要结构是支护钢管桩、锁口、水平支撑和封底混凝土。围堰主要是靠精密加工的锁口和在锁口处灌注一定稠度的石油泥浆达到止水效果。通过锁口钢管安装下沉、混凝土封底、抽水、承台施工四个阶段来实现大型桥梁深水桩基承台等作业的无水施工。 5 施工工艺 5.1工艺流程 深水桩承台锁口钢管桩围堰施工工艺流程见图5.1.1。 5.2锁口钢管桩围堰布置 5.2.1围堰结构平面布置要与钻孔桩护筒及管柱的布置相配合，使得围堰施工简单化为原则。 5.2.2围堰结构立面布置根据河水水位确定，围堰顶面标高应高出计算最高水位1m。 围堰结构布置见图5.2.2。 图5.1.1 施工工艺流程图 图5.2.2 围堰结构布置图 5.3锁口钢管桩围堰结构计算内容及构件选用 5.3.1围堰设计程序 1 设计资料收集，如气象、水文、地质等资料，以及加工制造、运输、吊装、桩锤等有关数据。 2 资料中的围堰设计参数计算，如风力、水流、波浪、土压力系数。 3 确定合理施工顺序，明确围堰结构计算的条件。 4 绘出围堰总图，拟定钢管桩直径，锁口形式。 5 围堰侧压力计算，进一步求出每米宽围堰的弯矩和支撑反力。 6 按以锁口中心宽度换算成每根管桩的弯矩和支撑反力，检算桩的应力，检算水平支撑。 7 按锤击沉桩的锤击力及允许的施工误差设计锁口。 8 计算作用在围堰的风力、水流力、波浪力，检算围堰抗倾覆的稳定性。 5.3.2构件选用 根据计算结果，支护选择Φ529*6，L=14m钢管桩支护，并在管桩相连处进行锁口处理；锁口样式打破传统上的钢轨与槽钢的接口形式，锁口阴阳头分别采用10号槽钢和10号工字钢的新样式；支护结构标准桩间距纵桥向0.67m，横桥向0.675m；钢管需接长时，宜采用等强度对接。水平设置2道分别为φ800*6钢管和φ800*10钢管内支撑，水平支撑与钢管桩之间采用2I56b工字钢作为分配梁连接。 锁口构造见图5.3.2。 图5.3.2 锁口构造图 结构所有钢构件均采用Q235 (A3)钢材，原材料质量应符合国家相关规范，焊条均采用E43型。 5.4 施工控制要点 5.4.1围堰拼装 钢管桩和锁口所用钢材必须满足设计要求，符合相关规定。锁口处构件必须严格按设计尺寸下料，焊接需满焊。 5.4.2围堰下沉 在钻孔灌注桩施工平台周边安装导向架。设上、下两层，严格控制钢管桩的倾斜度。在导向架上按理论拔 7.1质量检验标准 1《城镇道路桥梁施工规范公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000) 3《建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002） 4《建筑钢结构焊接规程》钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002） 7.2质量保证措施 7.2.1建立质量责任制度，将质量与效益挂钩，健全质量管理机构和质量保证体系。加强专业技能培训，人员必须经考核合格后持证上岗。 7.2.2构件钢料、焊条、焊丝、焊剂等主要材料必须符合设计文件和现行标准要求并有出厂合格证，必要时应作力学、化学及可焊性试验。围堰钢构件的焊接要求、焊缝检查必须满足规范要求，焊缝处应做水密检查。不合格应复焊，直至合格后方可使用。 7.2.3为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的数要均分为保证桩身垂直，于第一组桩设固定于围堰支撑上的导向，顺导向下插，使第一组桩桩身垂直在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5‰。 在使用拼接接长的钢桩时，钢桩的拼接接