2-2.5施工方案辩析.docVIP

目 录 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案 1 矿棉板（硅钙板）吊顶工程施工方案 5 饰面板安装施工方案 9 清水砖砌体工程施工方案 13 内墙面砖粘贴施工方案 20 裱糊工程施工方案 24 软包（硬包）分项工程施工方案 28 吸音板安装施工方案 31 木门安装施工方案 34 不锈钢管护栏施工方案 37 给排水、卫生洁具安装施工方案 39 电气灯具设备安装施工方案 44 木地板、复合地板地坪施工方案 49 抗静电地板、网络地板工程施工方案 52 地面砖粘贴工程施工方案 56 PVC卷材地板铺设施工方案 59 内墙涂料施工方案 65 卫生间防水施工方案 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工方案 1.0 工艺流程 附： 2.0 施工方法 2.1 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.2 划龙骨分档线：按设计要求的主、复面龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.3 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。遇到风管等影响龙骨安装和不规则的部位采用4#镀锌角钢制作架体。 2.4 安装主龙骨： 2.4.1 配装吊杆螺母。 2.4.2 在主龙骨上安装吊挂件。 2.4.3 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 2.4.4 主龙骨相接处安装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 2.4.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固定。 2.4.6 钉周边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 2.5 安装复面龙骨： 2.5.1 按已弹好的复面龙骨分档线，卡放复面龙骨吊挂件。 2.5.2 吊挂复面龙骨：按设计规定的复面龙骨间距，将复面龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为300mm、400mm、600mm。 2.5.3 当复面龙骨长度需多根延续接长时，用复面龙骨连接件，在吊挂复面龙骨的同时相接，调直固定。 2.6 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～200mm。 3.0 质量要求： 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 5m拉通线和钢直尺检查 3 接缝高低度 1 钢直尺和塞尺检查 4.0 质量保证措施： 4.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 4.2 饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 4.3 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 4.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 4.6 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 4.7 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面面板的交接应吻合、严密。 4.8 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整、无翘曲、锤印。 5.0 成品保护 5.1 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 5.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。 5.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。 5.4 轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。 5.5 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。 6.0 安全文明施工措施。 6.1 进入施工现场须戴安全帽和必要的劳保用品。 6.2 吊顶工程作业时，脚手架及脚手板铺设应牢固稳定，使用人字梯时，应将中间拉绳系牢。不得站在最上层，也不得连人带梯移动。 6.3 设备、电动工具在使用时应由专人保管，并应按照电气安全操作规定进行操作，不得随意乱拉电线，不得使用线插和拖线板，不得违章作业。 6.4 多工种交叉作业时，应注意上下工序配合，不得任意扔掷工具及物件。 6.5 施工作业时，不得赤