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跟踪分析磨煤机钢球量对制粉系统经济性的影响 　　摘 要：通过对磨煤机电流及煤粉细度的整理统计，分析得出磨煤机添加钢球的间隔时间、添加量，从而保证制粉系统经济运行，提高锅炉效率。 　　关键词：磨煤机；煤粉细度；钢球添加量 　　前言 　　磨煤机是电厂制粉系统的主要设备，也是锅炉的重要辅机设备。其作用是将煤块干燥、破碎并磨制成合格的煤粉供锅炉燃烧所用。而煤粉细度是煤粉最重要的特性之一，影响煤粉细度的因素有很多，如煤质、磨煤机、粗粉分离器特性等等。实际运行中，煤质偶尔会出现较大波动，粗粉分离器经检修后其分离特性会保持较长时间稳定，因此影响煤粉细度的主要因素在磨煤机的性能及运行工况。 　　制粉系统的给煤量、通风量是运行中均可根据实际煤质、磨出口温度、差压、料位等维持在最佳状态。但是随着磨煤机运行时间的累计，磨煤机钢球不断消耗，造成磨煤机最大给煤量逐渐降低，通风量相应增大，煤粉细度变粗，制粉系统出力减小，制粉单耗增大，锅炉机械不完全燃烧热损失增大，锅炉效率降低。 　　1 简介 　　晋能长治热电锅炉设备为东方锅炉（集团）有限公司生产的亚临界、一次中间再热、自然循环、燃煤汽包锅炉，采用中储式制粉系统、低速钢球磨煤机，具有煤种适应性强、结构简单、运行安全可靠、故障少等优点。目前本厂存在制粉单耗较高，煤粉细度保持较差，磨煤机运行不经济等问题，因此希望通过对磨煤机电流、煤粉细度的变化统计，结合实际运行数据，分析得出磨煤机添加钢球的间隔时间、添加量及磨煤机设备状况，保证制粉系统经济运行，降低制粉单耗，提高锅炉效率，从而达到节能降耗的目的。 　　2 数据统计整理及分析 　　本次分析以#1炉三台磨煤机为研究对象，系统统计了在#1炉超低排放改造后9、10、11月份三个月的磨煤机电流、煤粉细度数据，由于飞灰含碳量受锅炉负荷、制粉系统运行套数、给粉机运行方式等影响较大，暂不进行统计分析。 　　2.1 09月份#1炉磨煤机电流及煤粉细度数据统计 　　根据9月份磨煤机电流及煤粉细度统计结果显示，在11日A磨加入钢球后，三台磨煤机总体运行平稳，但随着磨煤机累计运行时间的增加，煤粉细度由较为明显的变粗。A磨在加入钢球后煤粉细度并没有显著降低，并且随着时间累计其煤粉细度变化最为明显（图1）。 　　2.2 10月份#1炉磨煤机电流及煤粉细度数据统计 　　根据10月份磨煤机电流及煤粉细度统计结果显示，13日三台磨煤机均加入钢球后，煤粉细度均能控制在稳定的范围内。但A磨在增加钢球前后电流有明显增大，煤粉细度却没有较为明显的改善，而且不论A磨平均电流最大或者最小，其煤粉细度均是最大（图2）。 　　2.3 11月份#1炉磨煤机电流及煤粉细度数据统计 　　根据11月份磨煤机电流及煤粉细度统计结果显示，在25日三台磨煤机加钢球之前，三台磨煤机均能保持较为平稳的运行电流及煤粉细度，但磨煤出力由之前的55吨降至50吨左右。同样，A磨煤机电流做大，而其煤粉细度却是最大（图3）。 　　3 结论 　　根据三个月份的综合数据统计，结合磨煤机实际出力，分析得出如下结论： 　　（1）在磨煤机全部检修筛选钢球，且机组连续长时间运行工况下，磨煤机加钢球的时间间隔在40天左右。 　　（2）在10月13日至11月25日三台磨煤机统一的时间间隔 　　内，A磨煤机累计出力44066吨，其电流由143A下降至133A；B磨煤机累计出力44811吨，其电流由141A下降至131A；C磨累计出力53899吨，其电流由142A下降至129A。考虑到磨煤机实际运行时间及实际出力的影响，磨煤机加钢球时间应分别以其累计出力达到44000吨左右时为参考。 　　（3）结合三台磨煤机在运行过程中的实际出力，A磨煤机电流 　　即使在140A（较大电流）左右时，其实际出力仅能达到55-57吨，而B、C磨煤机电流在130A时其出力均能达到58吨，依此判断A磨煤机内部可能存在钢瓦磨损情况，在机组检修时应重点检查。 　　（4）综合三个月的统计情况，A磨煤机电流不论大小，其煤粉细度在三台磨中均为最大。在实际运行中，A磨煤机料位最小（8%左右），分析其原因应为A磨内大尺寸钢球较多，在下次加钢球时应多加入小尺寸钢球。 　　（5）在10月13日三台磨煤机统一加钢球后，磨煤机电流由 　　142A下降至135A范围内速率较快，原因是大直径的钢球量过多，重力磨煤效率较高，钢球之间的磨损较大，使磨煤机电耗增大，金属损失增加，钢瓦的磨损增大，检修工作量增大，总体经济效益变差；而之后磨煤机电流在135A左右会维持较长时间，因为经过一段时间的运行，一部分大钢球直径变小，磨煤机的碾压和挤压效率增大，此时重力作用减小，金属的磨损量相应减小，制粉系统经济性提高。 　　根据我厂燃用的煤质特性及制粉系统特性，建议