润滑脂滴点,坠入度等方法讲述.ppt

二、测定方法 3、安装 重复性：两次结果间的差数不应超过7℃；再现性：各次提出结果之差数不应超过14℃。 * 润滑脂滴点测定法 教学要求： 了解滴点的定义、测定滴点的两种 方法及注意事项。 重点内容： 比较测定条件下的滴点定义及测 定方法、测定意义。 一、概述 1、滴点 2、滴点在不同情况下可以分别表示润滑脂的几种性质 （1）表示润滑脂的近似熔点 将润滑脂装入滴点计中，按规定条件加热，当从脂杯中的试样滴出第一滴液体或流出液柱达底部时，试管里的温度和油浴温度的平均温度。 润滑脂滴点测定法 （2）表示润滑脂的分油 （3）表示润滑脂的软化 3、测定滴点的意义 （1）大致区别不同类型的润滑脂； （2）粗细估计润滑脂的最高使用温度； （3）在生产、验收和贮存中用来检查质量。 GB4929-85润滑脂滴点测定法 （一）仪器 脂杯、试管、 温度计等 （二）步骤 1、配套仪器 2、取样 温度计位置 4、测定过程 三、影响因素及注意事项 1、填装脂杯，不应混有气泡； 2、两支温度计位置大致相同； 3、控制加热浴的速度； 4、温度计球的顶端与脂杯底约3mm，油浴面距试管边缘不超过6mm。 四、精密度 如：圆锥体下降25mm， 锥入度为250 3、锥入度的种类 （1）工作锥入度： 润滑脂试样在标准工作器脂杯中经 往复工作60次后立即测定的锥入度。 润滑脂在原容器中未经搅动测得的锥入度。 （2）未搅动锥入度： （3）不工作锥入度： 将试样在尽可能少搅动下从样品容器移到润滑脂工作器脂杯或适于试验容器内所测定的锥入度。 （4）延长工作锥入度： 试样往复工作超过60次所测定的锥入度。 （5）块锥入度： 用标准切割器切割润滑脂，在新切面上进行测定。 4、各种锥入度的性能 （1）机械安定性 延长工作锥入度常与工作锥入度相比较，以两者之差的大小来表示润滑脂的机械安定性。或以滚筒剪切润滑脂前后微锥入度的差值表示润滑脂的机械安定性。 （2）抗水性 以加水10%后工作10万次与无水工作60次锥入度的差值；或加水和不加水滚筒试验微锥入度差值表示润滑脂的抗水性能。 以加热后样品锥入度变化表示热硬化倾向；或以剪切后放置过程中锥入度的变化来表示润滑脂的老化硬化。 （3）热硬化倾向或老化硬化倾向 （4）贮存安定性： 二、测定意义 1、根据锥入度大小可以区别润滑脂的牌号。 在国外润滑脂规格中还规定，在提高温度贮存一定时间后，测定未工作和工作锥入度，并与贮存前的锥入度相比较，差值不得大于某一数值。 2、测定不同温度下润滑脂锥入度，可大概判断某些润滑脂的热安定性。 3、根据锥入度大小，可判断润滑脂的稠度大小，及软硬程度，指导使用。 4、从锥入度大小，可间接看出润滑 脂中稠化剂含量的变化。 三、测定方法 GB/T269-91润滑脂和石油脂锥入度测定法 1、仪器 锥入度计：锥体、工作器、水浴、温度计、烘箱、刮刀、秒表等。 2、测定步骤 a、取样 b、1分钟工作60次 c、振动（除空气、勿溅出） d、将上一次测定时刮下的试验放回脂杯中，在同一试样中相继地总的进行三次试验。 3、结果判断 记录三个数值的平均值。 润滑脂1/4和1/2锥入度测定法 四、注意事项 1、检查圆锥体和撞杆的总重量是否符合规定； 2、准确控制试样温度，保证测定恒温； *