励磁系统事故典型案例分析2016解读.pptVIP

* * 1.CT极性接错造成并网后就低励动作，越增输出负的无功越多，而实际发电机发生过激磁，定子电流急剧上升，保护跳灭磁开关，发电机解列。 * * 2.发电机PT高压保险松动导致判断PT断线 * * 3.发电机机端PT精度下降导致判断输出摆动要求PT精度0.2级 * * 四、器件失效导致的事故 * * 脉冲电源故障某电厂300MW机组正常运行中，发电机无功功率突然下降，励磁调节器报低励限制信号，之后发变组失磁保护动作，发电机跳闸解列事故发生后，对励磁调节器进行检查，小电流试验时，励磁调节器没有发出脉冲，可控硅无法触发，小电流试验没有整流波形出现，同时励磁调节器脉冲电源指示灯熄灭，但重新投电后，脉冲电源指示灯又正常，继续小电流试验时，故障又重新，遂锁定故障点励磁调节器脉冲电源。将励磁调节器脉冲电源模块拆下进行检查，空载时A套和B套调节器脉冲电源输出电压均为24V，给脉冲电源带等值负载时，发出A套调节器脉冲电源输出为0，B套调节器脉冲电源正常，但按照励磁厂家设计方案，一套脉冲电源容量可以供应励磁整流柜运行，正常时，两套脉冲电源并联运行，一套脉冲电源损坏不影响励磁调节器的正常运行，为何本次A套脉冲电源故障会引起发电机失磁呢？更换A套励磁调节器脉冲电源发现，电源板接线与出厂配线表不同，经检查发现，接线与原有设计不符，导致脉冲电源不能并联运行 * * 五、日常试验遇到的问题 * * 自并励磁系统小电流试验输出电压异常 交流电流100V，假负载2K欧姆。用示波器观察触发角度不同时的负载电阻两端电压波形，波形不正常，抖动。参考波形如下所示。可控硅导通原理：触发信号，正电压，最小维持电流 * * 不能正确使用示波器造成事故 示波器示波器的使用注意事项 1、使用前判断示波器信号地同电源地E是否隔离，否则需要隔离电源变； 2、双输入通道的信号地是否隔离，如果非隔离，只有在选好公共点后才能观察两个波形，否则容易造成短路； 3、注意测量范围 * * 六、事故分析方法 * * 故障分析条件 录波数据 故障自动录波 任意故障触发录波。 工况异动录波 升压、逆变、切换、开关动作等工况 异动自动触发录波。 突变量自动录波 人工启动录波 故障分析方法 ◆充分利用调节器录波记录：事件、故障录波 ◆充分利用故障录波器数据 ◆看运行记录 ◆向运行人员了解故障过程 ◆与励磁厂家共同分析 ◆不断总结经验 * * 七、事故预防 * * 1.重视使用励磁标准，重视主回路设备,重视过程管理监督 * * 2.在新机组和在役机组改造的励磁系统选型、调试过程中，必须执行《同步电机励磁系统》等国家标准及《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》等有关电力行业标准，以确保励磁系统能更好地满足安全运行的要求。 * * 3.空载试验中： 一定要投入过压保护，预防空载误强励 * * 4.进相试验中： 运行工况的发电机，其低励限制的定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内。 * * 5.认真效验各模拟量通道采样，保护功能验证：欠励限制、过励限制、过激磁限制、无功补偿、PSS、电压互感器断线保护等 * * 6.冗余配置，如调节器采用双通道，功率柜采用n-1方式(一组整流柜退出运行时励磁系统仍然具备强励能力)等，以提高励磁系统可靠性 * * 7.励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。不要在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。 * * 8.对于启动过程中的发电机，当机组达到额定转速并且调速系统运行正常之前，绝对禁止对发电机进行励磁升压。对于额定转速下已经升压等待并网、已经解列准备停机或进行其他试验等情况下空载运行的发电机，如出现转速下降的情况，应立刻分断磁场开关强行灭磁。 * * 9.自并励磁系统运行中，应投入PSS功能，提高机组及电网的正阻尼 介绍完毕，谢谢大家！ * 重新对定值进行核算，无功调差系数设置为-4%，由于发电机主接线采用单元接线，无功调差系数为-4%，以补偿变压器的电压降，但是对于低压母线负荷而言，发电机定子与负荷之间阻抗为零，根据无功功率调差系数的物理意义，对于机端负荷较重的发电机组，其无功功率调差系数必须为正。将无功功率调差系数更改为4%后，发电机无功功率波动很快平息后，运行稳定。 * * * * 5.励磁电流的采样值偏低引发的事故 某电厂空载励磁实验进行到自动方式切换手动方式的实验。当励磁方式从自动切换成手动后，整流柜上的励磁电流和励磁电压表计急升。此时试验人员按逆变令无效，现场工作人员立即断开灭磁开关。此时励磁小间的灭磁柜起火，灭磁开关烧毁，设备100余万，停机20多天。原因电压闭环切换电流