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加热炉电气仪表工程安装施工方案目录 1 电气主要施工方法 2 2 自动化仪表施工工序流程 10 3 自动化仪表施工施工方法 11 4 调试工程 17 电气主要施工方法 1、（1） （3）设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置。 2、电气设备基础型钢及支架的制安 （1）设备基础型钢、设备支架的制作材料（品种、规格）、几何尺寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定，其防腐涂料的种类，面漆色标和干膜厚度应符合设计要求。 （2）设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面座标及高度等按设计及规范规定，其偏差值应控制在标准允许范围内。成列盘、柜的基础型钢安装时，则采用水准仪找平。设备基础型钢装好后，应可靠接地。1420/1550总降压变电所新增高压柜，停电前采取安全措施，安装好设备基础型钢，为停电拼装柜体作好准备。 3、室内盘（柜）安装 低压柜的安装：如下图所示。 低压柜安装示意图 4、电气传动控制检测器件安装 各种传感器、限位开关等电气传动控制检测器件的安装要满足生产工艺及设备技术条件的要求并配合机械专业施工；其固定要牢靠，接线要正确。 5、电缆桥架的安装 （1）施工前，应对照施工图，清查电缆桥架的型号规格、数量和材质是否符合设计与规范规定，尤其是桥架的防护层有无剥落，桥架是否存在明显变形，等等，确认无问题后方可着手安装。 （2）安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。 （3）电缆桥架的吊架，或贴墙、沟、隧道壁安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时，宜用“调节铁件”找平、找直。调节铁件可采用槽钢或角铁（与支架型钢的种类一致）。 （4）桥架的连接当采用连接板用螺栓连接时，螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固；当采用焊接连接时，其焊接质量应符合相关要求且有防止变形的措施。 （5）直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度（L）宜为50mm；特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一致，如变形缝）的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求，如下图所示。 Ⅰ.普通伸缩逢作法 Ⅱ特殊伸缩逢作法 （6）电缆桥架伸缩逢的设置 当电缆桥架采用焊接的方法在托臂上固定时，焊接点应在桥架的内侧。 （7）电缆桥架安装的几何尺寸偏差应控制在现行国家标准的允许偏差范围内。 （8）电缆桥架及其支托架应可靠接地，其方式应符合设计和规范规定。 6、电气配管 （1）机组配管应不妨碍机械设备的运行、维护和检修；管子的固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。 （2）电气配管用管材,应视不同场所按设计规定采用钢管或硬质PVC管；钢管管路中须作挠性连接之处则采用以塑料被覆的金属软管，金属软管的连接采用专用金属软管连接部件。 （3）对采用螺纹连接的管子，为确保连接处螺纹的有效啮合，其螺纹拟加工成圆柱管螺纹；钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。 （4）设置在户外的电缆管在电缆穿入之后，其管口采用防水胶泥等封堵材料封堵严密；封堵材料填入管口的深度不小于管子的直径且不小于40mm。 （5）靠近热源的管子，接线盒及拉线箱等均采取用石棉绳（板）包缠（隔离）等隔热措施。 （6）管路的支持点 管路的支持点应均匀；管卡与管口、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为150～500mm。 7、电缆的敷设及接线 （1）电缆敷设 敷设方法 动力电缆在敷设前应进行绝缘测试检查，合格后可进行敷设。 采用放缆辊敷设，为保证电缆不受损伤，电缆敷设时的牵引力尽量采用人力牵引，当必须采用机械牵引时，应事先根据电缆的结构和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向（角度）等因素，电缆沿电缆桥架敷设时，应注意以下几点： 电缆的敷设路由按设计规定； 同一桥架内的交流三芯电力电缆不宜超过2层； 控制电缆在桥架上不宜超过3层； 交流单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时，应每隔1m用绑扎带扎牢； 电缆在桥架上应排列整齐，绑扎牢固；电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。电缆进出桥架和电缆管部位，应注意电缆的保护。 （2）电缆接线 电缆在接线前，应按施工图核对其型号规格，确认正确无误后即可进行整理，并固定或绑扎整齐。 （3）电缆终端头的制作 高压电缆头的制作，应根据电缆的型号规格及安装场所采用绕包式，硅橡胶预制式、热收缩型、瓷套管式等方式制作； 1kV及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。 端子的压接及标识（相序、线号）方法如下图所示。 电缆芯线端子的压接与标识方法 盘、柜、箱内电缆及其芯线的排列、芯线标识（号箍）的正确套法，如下图所示。 Ⅰ. 柜内电缆排列 Ⅱ. 电缆芯线号箍的正确套法 电气设备内配线示意图 8、防雷与接地系统的施工 （1）防雷 厂房防雷：接闪器和防雷引下线