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数控机床IndraMotionMTXadvanced最多250个轴.pdfVIP

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数控机床IndraMotionMTXadvanced最多250个轴

数控机床 IndraMotion MTX advanced 最多?250?个轴 2 Bosch Rexroth AG | Electric Drives and Controls 数控机床 IndraMotion MTX advanced n??最多?250?个轴 电动驱动器和控制器,PDF?版本,位置#数据#,??Bosch?Rexroth?AG,保留更改权利 IndraMotion?MTX?advanced?——?高效?CNC?控制系统 IndraMotion?MTX?advanced?是用于高动态多工艺机床的高效?CNC?控制系统。由于多核处理器和大容量内存,即使对于大型项目,IndraMotion?MTX? advanced?也能凭借其最佳性能令人信服。 以?60?个独立的?CNC?通道可以控制最多?250?个轴,其中有?32?个是具有主轴功能的轴。系统还包括面向未来的带?Sercos?的工业以太网以及?PROFIBUS? 和快速以太网。此外,还有广泛的功能可供复杂插值、轴耦合、特殊运动、快速输入/输出耦合等使用。 技术参数 IndraMotion MTX advanced 加工技术 车削 ● 铣 ● 钻 ● 磨 ● 步冲,射流切割 ● 成型 ● 轴控制 标准轴数 8?标准?● 最大轴数 250?○ 其中最大主轴数 32?○ 标准独立通道数 3?● 最大独立通道数 60?○ 每个通道内插轴的标准数量 4?● 每个通道内插轴的最大数量 8 线性轴 ● 旋转轴 ● 连续旋转轴 ● Hirth?轴 ● 主轴/C?轴开关 ● 每个通道的门架组最大数量 8???2)?3)??) 交叉通道轴传输 ● 凸轮盘 ● 3Electric Drives and Controls | Bosch Rexroth AG 数控机床 IndraMotion MTX advanced n??最多?250?个轴 电动驱动器和控制器,PDF?版本,位置#数据#,??Bosch?Rexroth?AG,保留更改权利 采用电子齿轮耦合轴 ???) 软件限制 ● 主轴同步 ??1)?2)?3) 轴相关的加加速度限制 ● 集成式安全技术符合?EN?ISO?13849-1?类别?3?PL?e?和?EN?62061?SIL?2(安全 停止,安全减速) ? 插补功能 直线插补 ● 带/不带精确停止的线性插补 ● 半径和中心点编程的圆弧插补,螺旋线插补 ● 带切向入口的圆形插补 ● 快速分解循环 ● 螺纹切削 ● 圆柱面变换 ??1)??) C?轴转换 ??1) NC程序预处理,预读 最大?1000?块?○ 带?TCP?编程的?5?轴变换 ??3) 带激活变换的压送 ??3) 样条内插?C1?+?C2?连续三次曲线样条,B?样条,NURBS?样条 ??1)?2)?3) 纳米分辨率 ● 进给功能 毫米/分钟或英寸/分钟进给 ● 时间编程 ● 每转进给速率 ● 恒线速切削 ??1) 限位 ● 扭矩减小 ● 移位与补偿 镜像、定比、旋转 ● 零偏移 ● 可通过?CPL?编程补偿和零偏移 ● 布局?(FRAMES) 2D轨迹修正 ● 3D?切割机半径补偿 ??3) 带平面开关的补偿 ● 切向刀具引导 ● 工具管理 集成式灵活工具管理 ● 可配置的刀具数据库 ● 用户自定义刀具修正(长度、半径、切割位置、用户数据) ● 附加刀具补偿(D?补偿) ● 访问?PLC?中的工具数据 ● 访问?CNC?中的工具数据 ● CNC?编程 部件程序开发?(DIN?ISO?66025,?RS?274) ● 4 Bosch Rexroth AG | Electric Drives and Controls 数控机床 IndraMotion MTX advanced n??最多?250?个轴 电动驱动器和控制器,PDF?版本,位置#数据#,??Bosch?Rexroth?AG,保留更改权利 高级语言编程,CPL(客户编程语言) ● 图形数控模拟 ???)??) CNC?系统存储器 MB 1.024 静态存储器 MB 16 最大子程序大小 PC?硬盘(网络文件系统) CF卡数据存储 ● 技术周期 车削 ● 铣 ● 钻 ● 功能 停留时间(秒) ● 加速度编程,环路增益编程 ● 通过?NC?程序复位 ● 绝对尺寸,相对尺寸 ● 切换英寸和毫米 ● 探针,静态/真实测量 ● 通过?Sercos?协议读取过程和驱动数据 ● 倒圆和倒角 ● 带样条的圆角 ● 激光功率控制 ● 数字化 ● 由?PLC?定义的?NC?块 ● 操作元件支持 可配置的操作图形 ■ 循环页眉/输入支持,OEM?循环 ■ 重启?NC?程序/搜索块 ● 试运行 ● 从轮廓缩回并返回至轮廓 ● 追溯功能:越过轮廓 PLC?

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