机电实务中个人总结.doc

机电实务中各种交底比较： ????注： 每天 班组长?工人 要认真落实安全技术交底，进行施工要求、作业环境的安全交底；? 阀门管道等试验内容比较表：??????? 焊后检验强度检验：1、液压强度实验常用水进行，实验压力为设计压力的1.25-1.5倍。2、气压强度实验用气体介质进行强度实验，实验压力为设计压力的1.15-1.2倍。 项目 试验介质 试验压力 合格标准 阀门（P102） 壳体压力实验 洁净水（不锈钢，氯25ppm） 20℃时最大允许工作压力的1.5倍 5min不泄漏 密封实验 洁净水（不锈钢，氯25ppm） 20℃时最大允许工作压力的1.1倍 5min不泄漏 工业管道（P108-110） 夜压试验 洁净水（不锈钢和镍，25ppm） 承受内压的地上钢管道及有色金属管道为设计压力的1.5倍。 埋地钢管为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MP 实验缓慢分段升压，待达到实验压力后，稳压10min，再降至设计压力保持30MIN，检查压力表有无压降，管道部位有无泄露。 气压试验 空气或惰性气体（干燥洁净） 承受内压的钢管及有色金属管为设计压力的1.5倍。真空管道的实验压力为0.2MP 逐步缓慢增加压力，当压力升至实验压力的50%时，如未发现异常或泄露现象，继续按实验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至实验压力。稳压10min，降至设计压力，以发泡剂检验不泄露为合格。 泄漏试验（压力实验合格后） 空气 设计压力 稳压10min后，采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查，重点：阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等密封点有无泄露。 真空度实验 在气压实验合格后，24小时真空度实验 抽真空，达到规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压绿不应大于5% 容器（P61） 水压试验 洁净水（不锈钢，25ppm） 先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄露后继续升压至实验压力，保压30min，降压实验压力的80%，焊接部位和连接部位检查。 无渗漏、无可见变形；试验过程中无异常声响。放水后，对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。 气压试验 空气或惰性气体 　 无渗漏、无可见变形 气密性试验 空气或惰性气体 　 无渗漏 金属储罐（P63） 充水试验 洁净水（不锈钢，25ppm） 　 设计液面，保持48h无渗漏 补充内容 安全阀的校验，依据《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封实验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。 是夹套的阀门，夹套的试验压力是1.5倍蒸汽工作压力 管道与设备作为一个系统进行实验，--设备的实验压力不低于管道设计压力的1.15倍 预试验，0.2MPa 涂刷中性发泡剂 长输管道水压气压实验　 安措需试验单位技术总负责人批准 　 10m，点数为4的倍数 原则汇总： 一、起重技术吊装方法的选用原则：安全可靠、经济可行。 二、风绳选择的基本原则：按缆风绳的计算总拉力T为依据选取。缆风绳总拉力按下式计算： T=Tg+Tc(1H412024) 式中Tg——缆风绳的工作拉力；Tc——缆风绳的初拉力。 三、焊条的选用原则． (1)按焊接材料的力学性能和化学成分选用。 (2)按焊接的使用性能和工作条件选用。 (3)按焊件的结构特点和受力状态。 四、焊接设备选用原则 ①安全性：必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证。 ②经济性：价格服从于技术特性和质量，其次考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。 ③先进性：提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本。 ④适用性：充分发挥应有的效能。 五、设备安装可按下列原则进行： (1)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响； (2)有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响； (3)有利于抵消零部件磨损的影响； (4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。 六、锅炉受热面组件吊装原则 锅炉钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装。锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下，先两侧后中间。 七、管道安装原则一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，先安装钢质管道，后安装塑料管道。平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。排水管道应严格控制坡度和坡向，当设计未注明安装坡度时，应按相应施工规范执行。 高层建筑管道施工,安装原则是先排水，后给水，先管井内侧，后管井外侧。管道应合理地分段并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节。 八、评标原则：公开、公平、公正。 九、采购工作程序是保证采购工作遵循“公开、