焦化公司焦爐改造工程方案稿设计书1.docVIP

焦化公司新1、2#焦炉 改造工程方案设计 XXX中冶焦耐工程技术有限公司 目 次 1 概述 1 1.1 方案概述 1 1.2 方案比较 1 2 炼焦车间 3 2.1 概述 3 2.2 炼焦基本工艺参数 3 2.2.1 方案1（4×55孔6m焦炉） 3 2.2.2 方案2（2×70孔7.63m焦炉） 3 2.3 炼焦工艺流程 4 2.3.1 方案1 4 2.3.2 方案2 5 2.4 炼焦工艺布置 6 2.4.1 方案1 6 2.4.2 方案2 7 2.5 焦炉炉体 7 2.5.1 方案1 7 2.5.2 方案2 10 2.6 焦炉机械 12 2.6.1 方案1 12 2.6.2 方案2 13 2.7 工艺装备 15 2.7.1 方案1 15 2.7.2 方案2 15 2.8 焦炉除尘设施 16 2.8.1 方案1 16 2.8.2 方案2 17 3 方案1和方案2的综合比较 20 3.1.1 焦化技术水平 20 3.1.2 环境保护 20 3.1.3 焦炭质量 21 3.1.4 小结 21 4 煤气净化车间 22 4.1 概述 22 4.2 设计基础数据 22 4.3 产品 23 4.4 工艺流程、特点、主要技术操作指标及主要设备选择 24 4.4.1 冷凝鼓风工段 24 4.4.2 硫铵工段 26 4.4.3 粗苯蒸馏工段 29 4.5 管道的防腐、保温、保冷措施的论述 32 4.6 防火、防爆措施 32 4.7 抗震设防 32 4.8 原材料、能源的计量措施 32 4.9 车间外部管道 33 5 总图 34 5.1 方案1（4(55孔6m焦炉方案） 34 5.1.1 总平面布置思路与比较 35 5.2 方案2（2(70 孔7.63m焦炉） 37 5.2.1 工程位置及概况 37 5.2.2 总平面布置 38 5.2.3 工程组成 38 5.2.4 总平面布置 38 5.2.5 竖向布置 39 5.2.6 场地排雨水 39 5.2.7 工厂运输 40 5.2.8 道路运输 40 5.2.9 绿化设计 41 5.2.10 消防 41 5.2.11 总图运输主要技术经济指标 41 5.3 结论 42 6 投资估算 43 6.1 编 制 说 明 43 6.2 采用资料 43 6.3 工程投资 44 6.4 有关说明 46 6.5 投资分析 46 7 经营成本 53 概述 方案概述 我院于2004年9月为武钢新1、2#焦炉改造工程（原名：武钢焦化有限责任公司新建9、10＃焦炉工程）编制了初步设计，设计内容为： 1）备煤系统：新建上煤系统。 2）炼焦系统：新建2x55孔JN60型单热式单集气管焦炉。与其配套焦炉装煤及出焦除尘地面站、湿法熄焦（预留140t/h的干熄焦位置）。新建筛、贮焦楼系统、筛、贮焦楼除尘。 3）煤气净化：为年产110万吨干全焦的焦炉配套设计。煤气净化车间组成为：冷凝鼓风工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段（配套330万吨焦化厂），原料及产品储存由原油库考虑。配套项目还包括变电所、制冷站、空压站等。 上述项目（简称原始方案）厂址由武钢确定在耐火厂高铝车间机修间建设。该项目年产110万吨焦炭包括配套项目在内的总体投资：53644.07万元。 为了武钢集团公司投资的合理性、建设项目的科学性，焦化公司决定让我院做如下方案比较，供集团公司领导决策参考。 方案比较 方案1在原始方案的基础上，于耐火厂耐材库处新建2×55孔6m焦炉(称新3、4#)和新冷凝鼓风工段，该两座焦炉产生的荒煤气经新冷凝鼓风工段后送一回收车间处理，该方案（共4×55孔6m焦炉，分别称新1、2、3、4#焦炉）年产焦炭总计220万吨。工程投资约97080.71万元。 方案2在耐火厂高铝车间新建2×70孔7.63m焦炉，年产焦炭220万t/a，配套建设包括冷凝鼓风工段（220万吨规模）、硫铵工段和终冷洗苯工段（110万吨规模）、粗苯蒸馏工段（配套330万吨焦化厂），还包括变电所、制冷站、空压站等。其中1×70孔7.63m焦炉产生的荒煤气经新建冷凝鼓风工段处理后送一回收车间处理。工程总投资约125000万元(含3100万欧)。其中前期工程（1×70孔7.63m焦炉）总投资为92000万元，(含2400万欧元)。 220万t/a的焦化厂可采用4×55孔6m焦炉或2×70孔7.63m焦炉，两种方案进行对比后，从产能、焦炭质量、煤炭资源、环保等方面比较7.63m焦炉更具优势。 以下章节是同等规模的两种焦炉的综合比较。 炼焦车间 概述 本预可行性研究对武钢新1号、2号焦炉改造工程的两个方案进行了论证比较。 这两个方案分别是2×70孔7.63m焦炉和4×55孔6m焦炉。 炼焦基本工艺参数 方案1（4×55孔