A_O法处理煤化工废水应用小结.pdf

小氮肥 第 38卷 第 1期 2010年 1月 A /O法处理煤化工废水应用小结 王奉军 (山西天泽煤化工集团股份公司 晋城 048026) 0 前言 山西天泽煤化工集团股份公司 2008年新建 1套年产 240 kt合成氨、200 kt甲醇、400 kt尿素 生产装置 (以下简称 24 20 40!工程 )。为满 足环保要求,配套建有 1套综合污水处理装置, 处 理能力为 150 t /h。设计进水指标:氨氮 150mg /L (质量浓度, 下同 )、COD 500 mg /L。污水处理装 置分两期建设, 一期为达标排放部分, 采用 A /O 活性污泥法处理工艺;二期为回用部分,采用生物 接触氧化法 +反渗透处理工艺。一期处理装置于 2008年 11月初建成, 11月中旬系统试水, 11月 下旬开始接种, 12月上旬接种结束。经过 3个月 的驯化培养, 2009年 4月出水中氨氮、COD完全 合格, 达到 GB 13458? 2001#合成氨工业水污染 排放标准?的合成氨工业水污染物最高允许排放 限值 (氨氮为 40mg /L, COD 100mg /L )。 1 综合污水站污水来源及进水水质情况 本公司 24 20 40!工程的合成氨 - 尿素 工艺主流程为:固定层间歇造气%栲胶法半脱 % 3. 3MPa低温变换%栲胶法变脱 %碳丙脱碳%双 甲净化 %氨合成 % CO2气提法尿素工艺。 甲醇工艺主流程为: 固定层间歇造气 %栲胶 法半脱 % 0. 8MPa低温变换 %栲胶法变脱 %变压 吸附脱碳%甲醇合成 %三塔甲醇精馏。 其中氨合成与甲醇合成共用 1套造气系统, 甲醇原料气取自气体质量较高的造气下吹气。 ( 1)造气循环冷却水的排污水。本公司将净 化界区的排污水,氮氢压缩机、甲醇压缩机的排放 水和锅炉排污水汇合后全部回收至造气循环水系 统作为补水。其中净化界区排污水中氨氮、COD 较高,氨氮质量浓度一般在 200~ 500 mg /L,间断 性排水;氮氢压缩机和甲醇压缩机各级分离器排 放废水中含废油较多, 为此在排水沟上专门设置 1座隔油池 ( 5. 0 m 3. 0m 3. 0m ),安排专人负 责回收废油。造气循环水系统的排水量为 20~ 30m 3 /h,占总排水量的 15% ~ 25%。 ( 2)尿素界区排污水。尿素界区的排污水主 要为 CO2压缩机排放的含油废水。废水中含废 油较多,在尿素界区的排水沟上专门设 1座隔油 池 ( 3. 0m 1. 5 m 1. 5 m ) , 安排专人负责清理 废油,且废水中 COD较高 (在 300 ~ 900 mg /L )。 尿素界区的排水量为 15~ 25 m 3 /h, 占总排水量 的 15% ~ 25%。 ( 3)办公楼、职工宿舍楼、食堂等生活区的废 水。生活区的废水中氨氮含量不高, 一般在 20~ 50mg /L, COD一般在 50~ 100 mg /L;排水量平均 为 5~ 10m 3 /h,占总排水量的 3% ~ 5%。 ( 4)脱盐水站中和池排水和合成、尿素循环 水系统排水。这两部分排水都不含氨氮和 COD, 但这部分水对综合污水处理站的稳定运行十分有 益。一方面可以稀释其它工段排放的含氨氮和 COD较高的废水, 降低对生物处理系统的冲击 性; 另一方面脱盐水站排出的碱性废水可以作为 O池硝化过程中的碱度的补充来源, 减少药剂的 消耗 , 降低运行费用。脱盐水站排水量为 10 ~ 15m 3 /h,占总排水量的 10% ~ 15%; 合成、尿素 循环水系统的排水量为 20 ~ 30 m 3 /h, 占总排水 量的 20% ~ 30%。 2 综合污水处理站的工艺及设备情况 综合污水处理站采用 A /O活性污泥法处理 工艺。A /O活性污泥法处理工艺流程见图 1。污 水站一期装置主要构筑物及设备参数见表 1。 3 接种驯化及调试运行情况 污水站一期装置建成后, 2008年 11月中旬 1 小氮肥 第 38卷 第 1期 2010年 1月 图 1 A /O活性污泥法处理工艺流程 表 1 污水站一期装置主要构筑物及设备参数 设备名称 设备参数 调节池 35. 0 m 30. 0m 4. 0 m, 1座 A /O生化池 36. 0 m 33. 0m 5. 5 m, 1座 潜水搅拌机 QJB4 /6 1800 /2 42 /S,叶轮 1 800mm, 转速 42 r/m in, 2台 双管微孔曝气器 65 mm 2 000 mm,悬挂式, 86只 沉淀池 18. 0m 3. 5m,水力负荷 0. 6 m3 / (m2 h) , 水力停留时间 5 h, 1座 刮泥机 18 m,水力停留时间 14 h,全周边传动, 1台 污泥浓缩池 12. 0m 4.