以16mn钢为主的年产180万吨方坯的转炉炼钢车间设计说明书 毕业论文 .docVIP

密级：__________ 本科生课程设计(论文) 题 目： ____________________________ __________________________ 作 者： ____________________________ 学 号： ____________________________ 学 院： ____________________________ 专 业： ____________________________ 成 绩： ____________________________ 年 12 月 设计任务书 运用教学过程中讲述的原理专业，计算并180万吨方坯的转炉炼钢车间。要求完成物料平衡和热平衡计算，画出主要设备剖面图以及车间平面布置图并编写设计说明书。通常设计说明书包括的内容有： 1.绪论； 2.产品方案； 3.物料平衡和热平衡； 4.原材料； 5.工艺制度； 6.主要工艺设备选择； 7.工艺流程； 8.主厂房工艺布置； 9.转炉烟气净化及回收系统设计; 10.炼钢车间人员编制； 11.车间主要经济技术指标; 12.参考文献； 13.图纸目录。 目 录 1绪论 1 1.1钢铁工业在国民经济中的地位和作用 1 1.2炼钢厂设计概述 1 1.2.1炼钢厂设计依据 1 1.2.2设计原则和指导思想 2 1.2.3设计工作程序 2 2.生产产品方案 4 2.1车间冶炼钢种的确定 4 2.2转炉公称容量、转炉座数和生产规模的确定 4 2.3核算炼钢车间年产钢量 5 3 转炉平衡计算 6 3.1平衡计算结果摘要 6 3.2物料平衡计算 7 3.2.1计算数据 7 3.2.2物料平衡的基本项目 8 3.2.3计算过程 9 3.3热平衡计算 15 3.3.1计算数据 15 3.3.2计算过程 17 4.原材料供应系统 20 4.1 铁水供应系统 20 4.1.1混铁车 20 4.1.2铁水罐 20 4.2 废钢供应系统 21 4.2.1 废钢车间的布置 21 4.2.2 车间所需废钢量 21 4.2.3 废钢料斗容量及数量 21 4.3 散料供应系统 22 4.3.1地面料仓容积和数量的确定 23 4.3.2上料方式的选择 24 4.3.3高位料仓容积和数量的确定 24 4.3.4铁合金的供应 25 4.4供氧系统 26 4.4.1 供氧工艺流程 26 4.4.2 车间需氧量 27 4.4.3 制氧机选择 28 4.4.4 供氧量 28 4.5合金料供应系统 28 5.工艺制度 29 5.1主要原材料的技术要求 29 5.1.1金属料 29 5.1.2造渣材料 30 5.2装入制度 30 5.2.1 装料次序 30 5.2.2 装入量 31 5.2.3 装入方法 31 5.3 供氧制度 31 5.3.1 喷头结构 31 5.3.2 供氧强度 31 5.3.3 供氧操作 32 5.4 造渣制度 32 5.4.1造渣方法 33 5.4.2 渣料的加入 34 5.5 温度制度 35 5.5.1 生产过程温度控制 35 5.5.2 终点温度控制 35 5.6 终点控制 35 5.7 出钢操作 36 6.设备设计及其工艺参数 36 6.1 转炉 36 6.1.1炉型设计说明 36 6.1.2炉型设计计算 38 6.1.3底部供气元件设计 43 6.2 氧枪 44 6.2.1氧枪喷头设计 44 6.2.2氧枪枪身设计 46 6.2.3氧枪热平衡计算 50 6.2.4氧枪冷却水阻力计算 50 6.2.5副枪设计 51 6.3 钢包 53 6.3.1钢包内衬材质的确定 53 6.3.2钢包的主要尺寸及工艺参数的确定 53 6.3.3钢包的结构 54 6.3.4钢包需用量的计算 54 6.4.渣罐车 55 6.4.1渣罐容积的确定 55 6.4.2渣罐数量的确定 55 6.5 LF精炼炉 56 6.5.1 LF设备选择 56 6.5.2 LF炉主要技术参数 57 6.5.3 LF炉钢包设计 58 6.5.4 LF炉相关尺寸确定 60 6.6方坯连铸机设计 60 6.6.1方坯连铸机主要参数 60 6.6.2方坯连铸机生产能力 63 6.6.3连铸主要设备选择 64 7.工艺流程 69 8主厂房工艺布置 70 8.1原料跨间布置 70 8.2炉子跨间布置 71 8.3精炼设备布置 74 8.4浇注设备布置 74 8.5 各跨吊车选型的选定 76 8.5.1 天车设备参数 76 8.2.2 车间主厂房柱间距、各跨及跨距 76 9转炉烟气净化及回收系统设计 77 9.1炼钢车间烟气特征 77 9.2转炉烟气净化方案选择 77 9.2.1炉口附近烟气