集卷操作培训手册集卷操作培训手册.doc

钢铁行业集卷操作培训手册 前 言 随着公司规模的不断发展壮大，职工人数也越来越多。但是，随着新工人所占的比例不断增加，相应的培训没有及时跟上，造成各工种、岗位人员技术素质的低下，对目前各部门的生产组织带来困难。针对这种情况，公司及时提出了全公司范围内的岗位练兵活动。 为了提高岗位练兵的质量，公司何书记于2004年9月14日组织召开了各部门一把手会议，重点布置了教材的编写工作，要求各部门主要围绕最基本的操作技能入手，立足本部门在一个月内编写出所有岗位培训教材。 由于时间仓促，人员紧张，编写的教材一定存在很多不足，希望通过培训发现不足，不断完善培训教材实用性和易学性。 2004年10月20日 目 录 第一章 通用知识…………………………………………………..3 第二章 工作职责…………………………………………………..5 第三章 本岗知识…………………………………………………..8 第四章 本岗操作…………………………………………………..12 第五章 常见故障…………………………………………………...14 第一章 通用知识 一、概述 我公司的四条线材生产线都是全线无扭单线连续轧制，高架式布置， 26个机架。坯料规格为150mm*150mm*16000mm，成品规格为Φ5.5-20mm光面线材以及Φ6-16mm螺纹钢盘条。设计生产钢种有碳结、优质碳结、低合金、弹簧、焊条和冷镦钢。 连铸坯经电磁吸盘吊至高架平台上的冷坯上料台架，或经热装系统上热坯台架,再经钢坯称重装置、装炉辊道由侧面装入步进式加热炉，完成装料过程。 钢坯从炉内出炉辊道侧向出料，由拉钢机夹送喂入第一架粗轧机，机前设拉断剪和高压水除鳞装置。卡断剪在事故时卡断钢坯，余段送回炉内保温。 粗、中轧机各6架，平立布置，立式轧机采用上传动，1—3机架为500轧机，4—6机架为450轧机，7—12机架为400轧机，均为双支点两辊轧机，单独传动。闭口式钢坯切割牌坊，焊接机架、液压轧辊平衡，液压马达空载压下调整，液压横移整机座或辊系以更换孔型或轧辊。 6机架后设1号起停式曲柄回转飞剪，切头尾和切废，最大剪切断面2121mm2。12机架后设2号起停式回转飞剪，两对刃，切头尾和切废，剪切断面894mm2。 从中轧10机架开始到精轧组17机架前均设活套，预精轧机和精轧机组前为侧活套，其余为立活套，以实现无张力轧制，确保进精轧机的轧件精度。 悬臂式285mm预精轧机组共四架，平立布置，立式轧机采用下传动，辊箱与伞齿轮减速箱合成一体，提高了主电机标高；带偏心调正的两根轧辊轴装在可单独装拆的抽屉式小辊箱内，检修时便于快速更换。预精轧机组前设卡断剪。 轧件出预精轧组，经3号飞剪、侧活套入精轧组。3号起停式回转型切头分段剪，两组刃，切头尾和分段，分段后经碎断剪碎断，剪切断面484mm2。精轧机组前设卡断剪。 10架摩根无扭45。V型（顶交）精轧机组，超重型机架，前5架轧辊Φ230mm提高轧制能力，后5架Φ160mm提高高速下能力，主电机交流6800KW。 精轧机组前后和机组内部都设水冷控温装置，控制精轧入口温度、轧件温度和吐丝温度，并进行在线热处理，控制晶粒长大和减少氧化铁皮或芯热回火，以改善成品冶金性能和力学性能。精轧组后设探伤仪和测径仪。成品线材经夹送辊和吐丝机，散卷在辊式延迟型 Stelmor输送机上二次冷却，然后集卷经积放悬挂式运输线、压紧打捆、称重、卸卷入库。 第二章 工作职责 一、工作职责 工种：精整工 岗位：组长、主值 工作内容 工作标准 考核标准 1．完成车间班组布置的各项工作。 以身作则，带领好全组人员执行各项规章制度，遵守劳动纪律，制止违章确保安全生产。 本人直接责任的事故按事故报告考核，本组人员发生的不安全因素和事故挂钩按公司安全挂钩考核标准执行。 2.合理安排，调配本组人员。 合理安排本组人员，工作职责明确，确保生产畅通无阻。 工作安排不妥，影响生产半小时扣5分，情节严重加倍扣分。 3．负责精整、打捆等成品管理。 全面掌握精整、打捆、堆垛有关要求，作好技术性指导，确保实物质量。 检查精整、打捆等工作，不符合要求扣3－5分。 4．检查本岗位工作。 加强检查和督促本组人员的工作情况。 因本组人员工作不力，任务不完成，影响生产扣3－5分。 5．搞好文明生产，检查本组人员的安全操作规程的执行情况。 百分之九十的精力抓生产管理，百分之十的精力安排本组人员清除冷条、切头等工作。加强设备维护保养的检查和督促，随时反映运行情况。并管理好本组人员的安全。 安排清理冷条、切头人