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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 回转窑的调整 2.调整托轮应注意以下几点: (1)托轮的调整工作,一般应从窑的入料端各对托轮开始,尽量使窑体出料端及烧成带附近的各道托轮中心线与窑体中心线保持平行,避免在窑中大齿圈传动处和窑头的托轮组进行调整。 (2)调整托轮时,应在窑体转动情况下进行,顶丝每次只许旋转30~60°小量的移动,以求逐步达到合适,严格要求一次调整好。 (3)托轮中线的扭动角度最大不得超过30’,各组托轮的扭动方向不得出现图11.3.3-2的情况,而应该是图11.3.3-3的情况,各托轮组的托轮轴线与窑体轴线的位置应如图11.3.3-4所示,不得出现图11.3.3-5的情况。对装有液压挡轮的窑,各托轮组的托轮轴线应与窑体的轴线平等(见图11.3.3-6) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回转窑的调整 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回转窑的调整 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回转窑的调整 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回转窑的调整 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回转窑的调整 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 谢 谢 大 家! Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 滑动轴承的装配 3.检查瓦的接触斑点应用着色法检查。检查瓦的顶间隙应用压铅法测量。检查瓦的侧间隙,应用塞尺沿瓦与轴接触的圆弧插入测量。 三、轴瓦端面与轴肩的轴向间隙量,应符合设计图纸要求,设计无明确要求时,应符合下列规定: 1.推力轴承的轴向,两侧间隙量的总和不应大于0.2mm。 2.轴承的两侧间隙量,按轴长的热胀量而定,安装时应工作温度及材料的线膨胀系数,计算出最冷态时的冷缩量,和最热态时的热胀量,以满足轴承热胀和冷缩时均与轴肩有一定间隙。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 滑动轴承的装配 四、轴瓦合缝处放置垫片时应符合下列要求: 1.在调整顶间隙增减垫片时,两边垫片的总厚度应相等。 2.垫片不得与轴接触,但离轴瓦内径边缘一般不宜大于1mm。 3.薄壁轴瓦的垫片应伸入轴盖与轴承座的合缝处。 4.轴瓦合缝处所垫的垫片,应采用薄的紫铜片、油浸纸等制作,不应采用铁片制作。 五、轴承内的油孔、油腔和油槽,应完好、畅通、清洁、光滑无毛刺,轴承两端的油封槽不应与其它部位穿通。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 滚

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