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2015年辐射光固化行业分析报告2015 年 10 月目录一、行业概况41、行业所处发展阶段4（ 1 ） 光 固 化 行 业 发 展 状 况5（ 2 ） 光 固 化 行 业 的 发 展 前 景6二、行业价值链构成方式111、原材料生产供应商112、化学配方产品生产供应商123、装置设备制造供应商124、下游用户12三、行业监管体制和政策12四、影响行业发展的因素151、有利因素15（ 1 ） 环 保 趋 严 将 加 速 光 固 化 技 术 在 我 国 的 推 广15（ 2 ） 光 固 化 材 料 应 用 领 域 不 断 扩 大16（ 3 ） 国 内 已 形 成 一 定 产 业 规 模 和 较 好 基 础172、不利因素18五、行业市场规模18六、行业风险18七、行业竞争态势191、行业竞争格局192、行业市场化程度20（ 1 ） 德 国 巴 斯 夫21（ 2 ） 天 津 久 日21（ 3 ） 北 京 英 力22（ 4 ） 长 沙 新 宇22（ 5 ） 浙 江 寿 尔 福22一 、 行 业 概 况1 、行业所处发展阶段固化是指通过物理或化学方法将液体转变成固体的过程。比如涂 料覆盖于基体表面，由液态转变成致密完整固体薄膜的过程，称为涂 层的固化；液态油墨通过化学或物理反应成膜和干燥，称为油墨的固 化；液态胶黏剂凝结成固化胶黏剂，称为胶黏剂的固化。目前在工业 领域常用的有辐射固化和热固化两种方式。辐射固化是指一种借助于 能量照射（如紫外光UV 或电子束流EB）实现化学配方由液态转化 为固态的加工过程。目前辐射固化技术中以光固化应用领域最为广 泛，EB 固化因其设备投资大而限制了其应用。光固化技术是一种高效、环保、节能、优质的材料表面处理技术， 主要应用在如纸张、木材、塑料、金属、皮革、石材、玻璃、陶瓷等 多种基材表面，以传统涂料或油墨数千倍以上的速度迅速固化、着色， 并形成一层高强度的保护膜。因此光固化产品主要以UV 固化涂料、UV 固化油墨、UV 固化 胶粘剂、感光性印刷版材、光刻胶、光快速成型材料等形式出现，在 烟酒包装印刷、电路版印刷等领域得到了广泛的应用，目前正在迅速 向家具着色、汽车零部件防腐及快速修补等领域普及。光固化材料主要包括单体、低聚物、光引发剂和助剂（如流平剂、 消泡剂、润湿剂、滑爽剂、消光剂、稳定剂、颜料、溶剂等）。低聚 物，为光固化材料的基本骨架，性质决定了固化后基材涂层的主要性能（硬度、柔韧性、附着力、光学性能、耐老化等）；单体，是用于溶解和稀释低聚物，会影响光固化的反应速率和最终涂膜的性能；光 引发剂在光固化材料中用量虽然不大，但是由于其对固化速度和固化 程度起决定性作用，并且价格昂贵，是光固化材料中最关键的组分。 光引发剂的独特用途决定了其发展将依赖于光固化技术的发展，市场空间也将依赖于未来光固化产业的需求前景。（1）光固化行业发展状况光固化行业上世纪 70 年代兴起于发达国家，已逐渐形成欧洲、 北美与亚洲（主要是大中华区和日本）三大地区性市场，虽然目前行 业的发展受到全球经济不振大环境的影响，但在全球依然保持了平稳 较快增长，特别是在中国继续保持了10%-20%的年增长率，行业内的 龙头企业的增速更高。我国自上个世纪 90 年代初开始工业化生产UV 固化产品，并进 入了快速发展阶段。为了满足国内发展的需要，90 年代中我国开始 研发并生产大众化的传统光引发剂产品如BP、1173、184。随着部分 高效的光引发剂产品专利过期，国内企业相继生产出ITX、DETX、 TPO、907 等高效光引发剂产品，但仍有部分高效的光引发剂产品还 在专利保护期，被国外公司垄断。由于中国具有较强的成本优势，光引发剂的生产上发展很快。尽 管国内该行业起步较晚，但进入21 世纪即成为全世界最大的光引发 剂生产国，截至目前，基本上常规的紫外光引发剂产品的主要产能都集中在中国。从2000 年起，我国光引发剂生产和出口跃居世界第一，成为世界上最大的光引发剂生产国和出口国。（2）光固化行业的发展前景 根据中国感光学会辐射固化专业委员会数据，UV 固化材料整体市场中，UV 固化涂料（木器、塑料、金属等）和UV 固化油墨（胶 印、丝印、柔印等）的市场份额约占到78%左右，是最主要的应用市场。美国市场研究公司 Marketsand Markets 最新研究报告认为，木 器是UV 固化涂料的最大应用领域。UV 固化涂料具有环保和固化时 间非常短等特点，广泛应用在木器、塑料、金属等领域，其中，木器 是最大的应用领域，这主要受到木器和家具工业超高品质、低VOC 和 快速施工的要求所驱动，消费需求最大的是中国，其次是德国和美国。工业涂料是 UV 固化涂料增长最快的应用领域。除了木器、塑 料等主要领域外，UV 固化涂料在其他多个终端领域的应用也显著