鋼结构二重施组.docVIP

第一章 工程的总体概述 4.10 电气安装 4.10.1 防雷接地工程施工方法 防雷接地及保护装置接地施工必须按设计要求和规范进行，接地电阻必须符合设计要求。当按图施工无法满足设计要求的电阻值时，应及时与业主、设计部门联系，商量解决办法，直至满足设计要求为止。 · 接地装置回填土前找质量监督部门或业主认可后方可进行回填土。 · 明敷接线应涂以黄、绿相间油漆。 · 沿墙敷设的接地线当无设要求时，应高出地面300mm，距墙面15mm。 · 明设接地线的支持件的距离，在水平直线部分宜为0.8～1m，垂直部分宜为1.5～2m，转弯部分宜为0.3～0.5m，接地体（线）的连接应采取焊接(见图)，焊接必须牢固可靠。 接地干线、分支线的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： 扁钢为其宽度的2倍、且至少3个棱边焊接。 圆钢为其直径的6倍。 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍(见图) 。 防雷接地带引下部分建筑物距地面2米处应加以保护。 电气装置的下列金属部份，均应有接地或接零（保护）。 4.10.2照明工程 (1) 照明工程施工程序图 见下页 (2) 照明工程施工要点 ① 照明配管所采用的管材按图纸要求选择，安装方法按本施工组织设计及国标GB50258/96的规定进行。 照明灯具规格、型号及功率应严格按图要求订货及供货。 ② 三相五线制系统中，相线不应采用黑色导线，工作零线采用蓝色或浅蓝色导线，接地线采用黄绿线。管内穿线时严禁将导线接头穿入管内，所有导线接头必须在接线盒内进行，并采用专用接头材料（压接帽）及专用的压接工具压接。 ③ 厂房照明安装 厂房照明配管及灯具安装在吊车搭设平台进行，灯具支架及钢管严禁与厂房屋下弦钢梁焊接，厂房照明灯具支架及配管应支架上进行，支架与屋梁采用螺栓连接。配管采用U型螺栓固定(见图)。 ④ 道路照明安装 若电缆为直埋电缆时，应做电缆直埋标志牌，电杆利用吊车进行组立。 ⑤ 单相安全插座，相线接右孔，零线接左孔，保护接地线接正上孔。 ⑥ 根据设计要求照明灯具安装方式主要为：有吊顶的操作室或电气室一般为嵌入式，安装于地下室及电缆隧道内为吸顶式安装方式。 嵌入式安装　采用圆钢支架固定灯具，在装饰施工吊装轻钢龙骨时，配合装饰施工，按设计图位置将安装灯具支架用膨胀螺丝固定在楼板下，并将管线引至灯具的安装位置，支架吊灯具侧留有螺纹来进行安装高度的调节，待轻钢龙骨调整完毕，进行灯具的安装工作，待天花板吊顶全部完成后将灯具调整到与天花板紧贴。 吸顶灯具的安装　吸顶灯具为工厂灯时，可将灯具底座直接用螺丝固定在接线盒上即可，吸顶灯具为日光灯时，将灯具用膨胀螺栓直接固定， 灯具上部留有进线孔，直接对准接线盒。 4.11 管道施工 4.11.1动力管道安装 本工程动力管道主要为压缩空气管道，管件采用无缝钢管。 （1）根据施工图将供应的管材，管件按规格、型号、材质、数量进行检查、核对。管道及配件先进行除锈，经检查合格后，将管道及配件用木塞或塑料布密封包扎好。再将管道在安装位置附近进行组对，在组对管口时用角尺和钢尺检查对口的平直度，并进行管口的校正，合格后点焊固定，交流焊工焊接。吊装组对焊好的管道到支架上，空中对接管口与支架错开一定的距离，方便搭设平台和电焊工施焊。施焊好的管口应进行无损检查，要求合格率为100%。 （2）管道安装完毕后，应对管道进行强度、严密性、泄露率试验，试验须请设计、监利、甲方、施工单位共参加，合格后，各方代表当场在记录表上签字。 4.11.2 排水管施工 本工程排水管采用焊接钢管，主要为雨落水管。 （1）排水管安装 先按管道系统的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱、和屋面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐标，作出标记。按管道走向及各管路的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，按小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求。金属支承件应作防锈处理。按预留管口位置及管道中心线依次安装管道和伸缩节，一般自下而上分层进行，先安装立管后安装横管，连续施工。 （2）支撑 水平的排水管采用间距为1.5米左右的吊架支承，吊架焊接于钢柱上，垂直的排水管采用间距为3m左右的夹环固定支撑，夹环焊接于钢柱上。 （3）排水管安装允许偏差 序号 检验项目 允许偏差 检验方法 1 立管垂直度 a.每1米高度不大于3mm b.5米内，全高不大于10mm c.5米以上，每5米不大于10mm，全高不大于30mm 挂线锤和用钢卷尺测量 2 横管弯曲度 a.每1米长度不大于２mm b.１０米以内，全长不大于８mm c.１０米以上，每１０米不大于８mm 用水平尺、直尺和拉线测量 4 横干管坡度 不得小于最小坡度 用水平尺或钢卷尺测量