双水相萃取技术详解.ppt

3.5.1 原则 ①当两相流量相差很大时，将流量大的选做分散相可增加相际传质面积。但是，若所用的设备可能产生严重轴向返混时，应选择流量小的作分散相，以减小返混的影响。 ②在填料塔、筛板塔等萃取设备中，应将润湿性差的液体作为分散相。 ③当两相粘度相差较大时，应将粘度大的液体作为分散相，这样液滴在连续相内沉降（或升浮）速度较大，可提高设备生产能力。 ④为减小液滴尺寸并增加液滴表面的湍动，对于界面张力梯度大于零的物系，溶质应从液滴向连续相传递。 ⑤为降低成本和保证安全操作，应将成本高的和易燃易爆的液体作为分散相。 产生分散相的动力 微分接触式 逐级接触式 重力差 喷啉塔、填料塔 筛板塔、流动混合器 机械搅拌 转盘萃取塔、搅拌萃取塔、振动筛板塔 混合澄清器 脉冲 脉冲填料塔、脉冲筛板塔 脉冲混合澄清器 离心力作用 连续式离心萃取器 逐级式离心萃取器 为防止分散相液滴过多聚结，可增加塔内流体的湍动，即向填料提供外加脉动能量，造成液体脉动，这种填料塔成为脉动填料塔。但须注意，向填料塔加入脉动会使乱堆填料趋向定向排列，导致沟流，从而使脉动填料塔的应用受到限制。 3.5.2 脉动填料塔 3.5.3 筛板萃取塔 塔体内装有若干层筛板，筛孔直径比气-液传质的孔径有效。工业中所用孔径一般为3~9mm，孔距为孔径的3~4倍，板间距为150~600mm。如果选轻相为分散相，则其通过塔板上的筛孔而被分散成细滴，与塔板上的连续相密切接触后便分层凝聚，并聚结于上层筛板的下面，然后借助压强差的推动，再经筛孔而分散。重液相经降液管流向下层塔板，水平横向流到筛板另一端降液管。两相如是依次反复进行接触与分层，便构成逐级接触萃取。如果先重相为分散相，则应使轻相通过盛液管进入上层塔板。 筛板萃取塔内由于塔板的限制，减小了轴向返混，同时由分散相的多次分散和聚结，液滴表面不断更新，使筛板萃取塔的效率比填料塔有所提高，再加上筛板塔结构简单，价格低廉，可处理腐蚀性料液，因而在许多萃取过程中得到广泛应用。 3.5.4 转盘萃取塔 在塔体内壁上按一定距离装置若干个环形挡板，固定环使塔内形成许多分开的空间。在中心轴上按同样间距安装若干个转盘，每个转盘处于分割空间的中间。转盘的直径小于固定环的内径，以便于装卸。固定环和转盘均有薄平板制成。转盘随中心轴做高速旋转时，对液体产生强烈的搅拌作用，增加了相际接触面积和液体的湍动。固定环在一定程度上抑制了轴向返混，因而转盘塔的效率较高。 转盘萃取塔 填料转盘塔 3.5.5结构及特点 1.塔身即萃取塔中间段是直立圆筒，也可根据萃取规模的大小设计成不同大小的不锈钢材料或高硼硅玻璃。 2.萃取塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。 3.该萃取装置清洗简便，适合于粘度大的有机混合物。 四、双水相萃取的研究及应用 1、在生物大分子分离纯化方面的应用 2、在天然产物中提取小分子物质方面的应用 3、在医药行业的应用 4、在废水处理方面的应用 5、在手性分子识别分离方面的应用 6、在生物合成方面的应用 7、在测定方面的应用 8、在贵金属分离方面的应用 4.1在生物大分子分离纯化方面的应用 蛋白质、酶、多糖、核酸等大分子物质可以利用双水相进行分离、纯化，双水相体系由于其温和的特性，能够保持酶本身应有的活性，所以利用双水相萃取技术分离纯化酶得到广泛的应用。如：①利用表面活性剂/盐双水相体系纯化鹊肾树叶中的丝氨酸蛋白酶。②用 PEG6000/Na2HPO4双水相提取脂肪酶。③利用PEG /K3PO4双水相室温下纯化α-淀粉酶。 4.2 在天然产物中提取小分子物质方面的应用 天然产物中存在许多对人体有益的活性小分子物质，但是提取一直以来都是高投入低回收，目前许多活性物质大多数是利用化学合成来满足人们的需求，但是化学合成物质的效果和天然活性成分比，仍有一定的差距，人们一直在寻找能够同时达到高提取率和高纯度的方法，以降低成本“目前有很多关于双水相分离纯化活性小分子的研究。 如： ①用 C2H5OH/磷酸盐形成的双水相体系从乌拉尔甘草提取液中分离甘草酸。 ②用(NH4)2SO4/C2H5OH双水相体系结合超声提取丹参中的紫草酸 B。 4.3 在医药行业的应用 双水相体系不仅可以用于分离医药行业需要的细胞，还可以用来高效的提取抗生素。抗生素不仅能杀灭细菌，而且对支原体、衣原体等致病微生物也具有良好的抑制及杀灭效果。所以双水相萃取技术在医药行业得到广泛认可。 如： ①利用免疫亲和性PEG/Dextran 双水相体系从脐带血中分离造血干细胞/源细胞。 ②亲水性离子液体 1-丁基-3- 甲基咪唑四氟硼 BF?和 NaH?PO?形成的双水相体系能够快速从青霉素水溶液中萃取青霉素G。 ③用亲水性离子液