管道阴极保护理论与实践[自动保存的]1分解.pptVIP

五、交流干扰 交流干扰分为传导型、电容型、电感型。产生腐蚀干扰的主要是电感型干扰。 电感型干扰及排除 电流在高压输电线路中流动时，其周围会产生交变的磁场，当三相输电线路负荷不同，电流不平衡时，所产生的磁场不能抵消，就会在附近的导体上感应出电压。 电磁感应耦合特点： 取决于输电线路电流而不 是电压。干扰强度： 与电流成正比 与平行距离成正比 与间距成反比 电磁感应耦合危害： 1、引起交流腐蚀 ①会在受到阴极保护的管道上发生交流腐蚀 ②腐蚀程度取决于交流电密度，阴极保护电流密度，缺陷大小，交流电频率及环境。 4k；k 判断指标： ①交流电密度＜30A/㎡，一般不会发生腐蚀。 ②交流电密度30A/㎡＜I＜100A/㎡，可能发生交流干扰腐蚀。 ③交流电密度＞100A/㎡，很可能发生交流干扰腐蚀。 排除措施： ①安装牺牲阳极 ②直流去耦合器 4k；k 第九章 阴极保护站日常维护管理 一、阴极保护电源的日常维护 ①检查各电气设备电路连接的牢固性，安装的正确性，个别元件是否有机械故障。检查连接阴极保护站的电源导线，以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好，接头是否牢固。 ②检查配电盘上的熔断器的保险丝是否按规定接好，当交流回路中的熔断器保险丝被烧毁时，应查明原因及时恢复供电。 ③观察电气仪表，在专用的表格上记录输出电压、电流、通电点电位数值，与之前的记录对照是否有变化，若不同，应查找原因，采取相应措施。 ④应定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接地电阻不大于10Ω。 ⑤搞好站内设备的清洁卫生，注意保持室内干燥，通电良好，防止仪器过热。 二、阴极保护恒电位仪的维护 ①阴极保护恒电位仪配置两台，互为备用，因此应按惯例要求定时切换使用。 ②观察全部零件是否正常，元件有无腐蚀、脱焊、虚焊、损坏、各连接点是否牢靠，电路有无故障、各紧固件是否松动，熔断器是否完好。 ③保护率：对所辖埋地钢质管道施加阴极保护程度。 4k；k 计算公式： ④运行率：埋地钢质管道年度内阴极保护有效投运时间与全年时间的比率 计算公式： 三、日常测量周期 4k；k 谢谢大家！ 三、深井阳极地床安装 深井阳极为埋深大于15m的阳极地床，直径在250mm左右，阳极排列在深井中。 当地表土壤电阻率较大，或空间狭小时、或管网密集时，宜采用深井阳极 深井阳极电流分布较浅阳极均匀，对其他结构干扰小，受季节性变化影响小。 造价较高，且一旦出现故障，则很难修复。 四、电气绝缘装置 1、电气绝缘装置的应用 限制阴极保护电流在指定的范围内，与其他金属结构或环境进行电气绝缘，防止阴极保护电流的散失，使阴极保护系统有效。 为了实现以上目标，经常使用的装置是绝缘法兰、绝缘接头。 2、绝缘接头技术要求 检查试验要求： 焊缝100%超声波探伤、外观目视、尺寸检查； 1.5倍设计压力液压试验一小时； 介电强度试验：3KV?1min。（50Hz AC） 绝缘电阻试验大于25MΩ（1000V DC） 内外环氧树脂涂敷，满足设计运行温度要求。 3、绝缘接头安装位置 ①管道与站、库的连接处； ②管道所有权改变的分解处； ③干线管道与支线管道的连接处； ④杂散电流干扰区； ⑤异种金属、新旧管道连接处； ⑥裸管和涂敷管道连接处； ⑦采用电气接地的位置处； ⑧大型跨越段的两端。 4、绝缘接头安装步骤 安装前，首先核对绝缘接头的尺寸、规格是否和设计相符，检查绝缘接头防腐层是否有破损。 测量绝缘接头的绝缘电阻，确认绝缘接头绝缘性能良好，测量时，可以将绝缘接头竖直或水平放置在木板上，注意两端不能与土壤接触，用兆欧表测量绝缘电阻。 如果绝缘接头内只有一侧有涂层，则该侧要位于受阴极保护侧。 焊接时，为避免焊接热量损坏绝缘接头内部的绝缘密封系统，可以将浸湿的麻布片放在绝缘接头上放热。 5、锌接地电池 当绝缘接头一侧遭到雷击或出现电气故障时，跨过绝缘接头会产生高电压，为了防止绝缘接头击穿，要安装接地电池或火花隙。 五、阴极保护电缆 1、系统阳极、阴极电缆均采用PVC绝缘、PVC护套电缆，直接埋地时，要采用铠装电缆